[实用新型]一种钻杆螺纹探测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及检测仪表领域，具体涉及到一种钻杆螺纹的探测装置。

背景技术：

油田钻杆在油井下工作时会受到环境的影响，易使产生疲劳裂纹，尤其是钻杆螺纹部分，因为长期受较大的扭矩易产生螺纹根部裂纹和孔洞等损伤。每年国家因为钻杆螺纹缺陷导致的经济损失高达数千万元，因此对钻杆螺纹缺陷的检测尤为重要。目前，已经出现了一些漏磁检测的螺纹探伤仪器和涡流探伤仪等，但是这些仪器在测量的自动化程度和测量范围上都有很大的局限性，尤其是距离螺纹表面的距离自动化调节水平较低。

实用新型内容

一种钻杆螺纹探测装置包括：

用于钻杆螺纹信号采集的信号采集模块；用于对信号采集模块采集到的信号进行放大调理的信号调理模块；用于对信号调理模块调理后的信号进行分析处理的信号分析处理模块；用于控制所述信号采集模块的探测路线以及同时控制信号采集模块与钻杆螺纹表面距离的机械动作模块；用于对相关信息和历史记录进行存储的存储模块；用于进行人机交互的人机界面；用于PC机通信的PC机模块；以及用于作为主体的外。其中，信号分析处理模块与存储模块、人机界面以及PC机模块采用双向连接；信号分析处理模块的输出端与机械动作模块的输入端进行连接；机械动作模块的输出端与信号采集模块的输入端进行连接；信号采集模块的输出端与信号调理模块的输入端进行连接；信号调理模块的输出端与信号分析处理模块的输入端进行连接。

进一步地，上述钻杆螺纹探测装置的信号采集模块包括激励单元和涡流传感单元；激励单元用于产生相关激励正弦信号；涡流传感单元用于检测螺纹表面是否有缺陷信号。

进一步地，上述钻杆螺纹探测装置的机械动作模块包括驱动电路单元和电机伸缩杆单元；驱动电路单元用于为电机伸缩杆单元提供相应的驱动信号。

本实用新型，具有如下有益效果：

1、自动化水平高；

2、适用范围广，信号采集模块距离螺纹表面的距离可调。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型单元结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图1、图2和图3中的标号解释：1、外壳，2、信号采集模块，21、激励源单元，22、涡流传感单元，3、信号调理模块，31、放大滤波电路单元，32、增益调整电路单元，33、幅相测量单元，4、信号分析处理模块，5、机械动作模块，51、驱动电路单元，52、电机伸缩杆单元，6、存储模块，7、人机界面，71、键盘，72、LCD显示屏，8、PC机模块，81、PC机连接装置，82、PC机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：

如图1所示：一种钻杆螺纹探测装置包括：用于信号采集的信号采集模块2；用于信号放大调理的信号调理模块3；用于对调理后信号进行分析处理的信号分析处理模块4；用于控制所述信号采集模块2的探测路线以及同时控制信号采集模块2与钻杆螺纹表面距离的机械动作模块5；用于对相关信息和历史记录进行存储的存储模块6；用于进行人机交互的人机界面7；用于与PC机通信的PC机模块8；以及用于作为主体的外壳1；

其中，信号分析处理模块4与存储模块6、人机界面7以及PC机模块8采用双向连接；信号分析处理模块4的输出端与机械动作模块5的输入端进行连接；机械动作模块5的输出端与信号采集模块2的输入端进行连接；信号采集模块2的输出端与信号调理模块3的输入端进行连接；信号调理模块3的输出端与信号分析处理模块4的输入端进行连接。

如图2所示：信号采集模块2包括激励源单元21和涡流传感单元22；其中激励源单元21主要用于提供相应的正弦信号，涡流传感单元22用于对螺纹表面的缺陷信息进行检测。

信号调理模块3包括放大滤波电路单元31、增益调整电路单元32以及幅相测量单元33；其中放大滤波电路单元31主要用于对信号进行放大，同时消除干扰及杂波信号。增益调整电路单元32主要将信号增益调整到合适的范围；幅相测量单元33主要用于有效的测量幅值和相位的变化。

如图3所示：机械动作模块5包括驱动电路单元51和电机伸缩杆单元52；其中，驱动电路单元51用于提供相应的电机驱动信号；电机伸缩杆单元52可以通过伸缩实现对信号采集模块2与螺纹之间距离的调节，同时电机伸缩杆单元52可以沿着螺纹的方向在外壳1内部移动，实现对螺纹表面的自动检测。

人机界面7包括键盘71和LCD显示屏72，其中键盘71用于人工输入要求等，LCD显示屏72用于显示相关工作状况和检测结果。