[实用新型]一种整体式汽车传动轴中间支撑座有效

专利信息
申请号: 201120484383.6 申请日: 2011-11-16
公开(公告)号: CN202371009U 公开(公告)日: 2012-08-08
发明(设计)人: 吴忠生 申请(专利权)人: 十堰银森工贸有限公司
主分类号: F16C27/06 分类号: F16C27/06;F16H57/021
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地址: 442013 湖北省*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 整体 汽车 传动轴 中间 支撑
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件,尤其是一种传动轴中间支撑座。

背景技术

在汽车工业中,传动轴中间支撑座一般由轴承、支撑座金属件和橡胶件三部分组成,网上介绍:典型的中间支承一般由一个圆柱球轴承、一个轴承座、两个油封、一个橡胶垫、一个滑脂嘴组成。传统的中间支撑座三部分部件分别加工,然后通过装配成为一个整体。这种结构有两个致命弱点:由于是机械式装配,使用一段时间后,因传动轴的窜动、扭动和震动,会导致金属件与橡胶件之间相互松动和滑移;另外由于三部分部件之间为过盈、过渡配合,在使用过程中,当产品受外部压力、拉力、扭力和震动时,橡胶件没有蠕变、拉动位移变形的空间,易导致橡胶材料被剪切、割伤、破碎早期失效。

发明内容

本实用新型的目的是一种整体式汽车传动轴中间支撑座,其耐窜动、扭转性好,可以解决由于传动轴窜动、震动和扭动导致的橡胶件与金属件分离、破碎和割伤而导致减震失败的问题,提高产品的减震性能,延长使用寿命。

为此本实用新型的技术方案为,一种整体式汽车传动轴中间支撑座,包括轴承、支撑座金属件和橡胶体,其特征在于:所述的支撑座金属件和橡胶体通过双涂层粘合剂粘合为一个整体,通过160℃的高温和20MPa的高压硫化成型;轴承再过渡装配在支撑座金属件内。

有益效果:

本实用新型中间支撑座的轴承、支撑座金属件和橡胶件是为一个整体,当传动轴在运转过程中,其产生的窜动、震动和扭动不会对其各部件产生滑移。由于各部件之间没有相对位移,这对橡胶件是一种保护作用,橡胶件不会割伤和破碎或脱离。由于各部件之间不存在过盈配合,使橡胶体存在变形空间,从而减少了外部挤压力和扭转力,提高了橡胶体的使用寿命,由于这种新型传动轴中间支撑座被牢固地硫化成为了一个整体,汽车在行驶运转过程中,没有相互摩擦的声响,所以减少了噪音。本产品克服了传统中间支撑座的缺点,提高了产品的减震功能,提高了产品的使用寿命,既环保,又经济适用。

附图说明:

图1是本实用新型的主视图结构示意图。

图2是本实用新型的左视图结构示意图。

图3是本实用新型的上半部放大示意图。

图中1是支撑座金属件,2是橡胶体,3是轴承。

具体实施方式

本实用新型如图1、2、3所示。

一种整体式汽车传动轴中间支撑座,包括轴承3、支撑座金属件1和橡胶体2,所述的支撑座金属件1和橡胶体2通过双涂层粘合剂粘合为一个整体,通过160℃的高温和20MPa的高压硫化成型;轴承3再过渡装配在支撑座金属件1内。

在加工过程中第一步将金属件先分开加工完成,对橡胶件先混炼加工,第二步对金属件进行表面处理,涂装粘合剂,对橡胶件进行半成品准备,第三步是定型硫化:将支撑座金属件和橡胶半成品同时放入同一模具中,在温度为160℃左右的工艺条件下对模具持续加压0.5小时,压力保持在20MPa左右,最后将轴承3再过渡装配在支撑座金属件1内。

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