[实用新型]一种大口径孔坡口切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坡口辅助切割装置，特别是涉及一种大口径孔坡口切割装置。 

背景技术

在焊缝对接口处设置坡口的目的主要是为了方便焊接工件，保证焊接度，坡口在普通情况下为用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割，如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法，但在加工出的坡口处需要清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。 

在一些船舶制造过程中，某些区域由于制作需要，需要对众多孔径较大的孔与管子衔接处进行开坡口，考虑到需要开坡口的管子孔数量众多，若采用纯手工切割将会带来很大的工作量，且纯手工切割后由于切割坡口处不够平滑，需要对切割处进行打磨，打磨量也会较大。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可对大口径口的坡口进行机械切割的装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种大口径孔坡口切割装置，包括可固定安装于所需切割板上的机架，机架上设有垂直于所需切割板的中心轴，中心轴上部安装有可绕中心轴旋转的位置调节机构，位置调节机构的下方设有用于火焰切割的气割嘴。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，位置调节机构包括可绕中心轴旋转的横杆，与横杆联接设有可绕联接点上下移动的夹杆，气割嘴铰接安装于夹杆的下端，中心轴、横杆、夹杆及气割嘴的彼此联接点处设有用于彼此固定的紧固螺钉。 

进一步作为本实用新型技术方案的改进，机架包括平行于所需切割板放置的底板，机架的左侧在底板的上方设有与底板平行的夹板，夹板上设有与夹板螺纹联接的若干夹紧螺钉，中心轴安装于机架上与夹板相对的一侧。 

进一步作为本实用新型技术方案的改进，另设有定位盘，定位盘的直径小于切割孔的直径，定位盘的中心设有可套装中心轴的圆孔，定位盘上还开设有可套装机架的槽。 

本实用新型的有益效果：此大口径孔的坡口切割装置将中心轴设置于所需切割孔的中心处，并通过机架夹设于所需切割板上进行固定，将切割嘴对准所需切割坡口处，并调节至所需切割坡口的角度后，点燃气割嘴，并让位置调节机构绕中心轴旋转对所需切割板进行坡口切割，从而有效实现了大口径孔坡口的机械切割，可有效提高坡口切割的质量，减少坡口切割完成后的打磨量。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

图1是本实用新型实施例坡口内切使用状态示意图；

图2是本实用新型实施例坡口外切使用状态示意图；

图3是本实用新型实施例使用定位盘定位中心过程状态示意图；

图4是本实用新型实施例俯视图。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型为一种大口径孔坡口切割装置，包括可固定安装于所需切割板上的机架1，机架1上设有垂直于所需切割板的中心轴2，中心轴2上部安装有可绕中心轴2旋转的位置调节机构，位置调节机构的下方设有用于火焰切割的气割嘴3。 

此大口径孔的坡口切割装置将中心轴2设置于所需切割孔的中心处，并通过机架1夹设于所需切割板上进行固定，将切割嘴3对准所需切割坡口处，并调节至所需切割坡口的角度后，点燃气割嘴3，并让位置调节机构绕中心轴2旋转对所需切割板进行坡口切割，从而有效实现了大口径孔坡口的机械切割，可有效提高坡口切割的质量，减少坡口切割完成后的打磨量。 

作为本实用新型优选的实施方式，位置调节机构包括可绕中心轴2旋转的横杆4，与横杆4联接设有可绕联接点上下移动的夹杆5，气割嘴3铰接安装于夹杆5的下端，中心轴2、横杆4、夹杆5及气割嘴3的彼此联接点处设有用于彼此固定的紧固螺钉6。 

位置调节机构通过横杆4及夹杆5组成，通过横杆4在中心轴2上进行上下移动可调节气割嘴3的切割高度，通过夹杆5在横杆4上平行滑动，可调节坡口切割直径的大小，气割嘴3铰接安装于夹杆5的下端，可绕其安装点进行角度旋转，从而对不同直径大小、不同位置高低的大口径孔的坡口进行切割。 

作为本实用新型优选的实施方式，机架1包括平行于所需切割板放置的底板11，机架1的左侧在底板11的上方设有与底板11平行的夹板12，夹板12上设有与夹板12螺纹联接的若干夹紧螺钉13，中心轴2安装于机架1上与夹板12相对的一侧。 

通过调节夹紧螺钉13，可对机架1进行安装，以方便此切割装置在不同位置的孔板上进行坡口切割。