[实用新型]一种绕丝机上的送丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕丝机，特别是一种绕丝机上的送丝装置。

背景技术

现有主要技术中绕丝机中的送丝机构都是采用气动控制，它的夹丝、送丝动作由控制系统控制电气驱动，由电气驱动控制电磁阀的通、断来改变气路的方向，并通过气缸的活塞运动来实现的，该技术中存在如下几个方面问题：

1、气缸必须要配备气源，气源通常为空气压缩机，并配备油水分离器和相应的管道，这样占地面积大，耗电多，噪音大，污染环境。

2、气缸与电磁阀因为气源中含有水和杂质，所以每天要下班放水、否则气源质量不好，直接影响气缸与电磁阀的寿命。

3、在进行调试的时候，需要来回几次进程调节定位，特别是微调时很麻烦，气压不好调节。

4、因为机器工作频率比较高，气缸、电磁阀的使用寿命比较短，且气缸是一次性使用，不具有经济性。

5、气缸的运行速度较低，平稳性不强，定位准确性不高，不能进行更加精确地控制。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，定位准确性高的绕丝机上的送丝装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种绕丝机上的送丝装置，包括机架，机架上安装有导轨副机构，所述的导轨副机构与驱动装置连接，导轨副机构的滑块上安装有送丝装置，所述的驱动装置包括X轴驱动装置和Y轴驱动装置，所述的导轨副机构包括X轴导轨副机构和Y轴导轨副机构，所述的驱动装置包括安装在机架上的电机和丝杆副，电机与丝杆之间设置有用于带动丝杆转动的传动机构，丝杆的另一端与滑块相连用于推动滑块在导轨上的移动；

进一步，所述的传动机构为联轴器；

作为上述方案的改进，所述送丝装置位于Y轴导轨副机构的滑块上，所述Y轴导轨副机构与送丝装置作为整体位于X轴导轨副机构的滑块上；

作为上述方案的进一步改进，X轴导轨副机构的滑块套装在所述X轴驱动装置的丝杆上，Y轴驱动装置的丝杆上套装有推动杆，推动杆与Y轴导轨副机构的滑块固定连接；

进一步，所述的送丝装置包括多个送丝孔及靠近绕丝主轴的引导管，所述送丝孔与引导管形成供丝穿过的送丝通道；

进一步，所述送丝装置包括位于送丝孔与引导管之间的夹丝装置，夹丝装置的夹丝通道位于送丝通道上的送丝孔与引导管之间；

进一步，所述的X轴驱动装置和Y轴驱动装置的丝杆末端均设置有驱动原点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机驱动丝杆来调节送丝装置的位置从而实现绕丝机的送丝过程，减少了配备气源，机器噪音小，运行速度高，平稳性好而且定位更加准确，而且丝杆传动的使用寿命高，操纵简单，便于机器的维修、保养和跟换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的右视图。

具体实施方式

参照图1~4，一种绕丝机上的送丝装置，包括机架1，机架1上安装有导轨副机构2，所述的导轨副机构2与驱动装置3连接，导轨副机构2的滑块上安装有送丝装置4，所述的驱动装置3包括X轴驱动装置31和Y轴驱动装置32，所述的X轴驱动装置31和Y轴驱动装置32的丝杆末端均设置有驱动原点，所述的导轨副机构2包括X轴导轨副机构21和Y轴导轨副机构22，所述的驱动装置3包括安装在机架1上的电机5和丝杆副，电机5与丝杆6之间设置有用于带动丝杆6转动的传动机构，丝杆6的另一端与滑块相连用于推动滑块在导轨上的移动，所述的传动机构为联轴器，在这里，所述丝杠副可为滑动丝杠机构或滚动丝杠机构，滑动丝杠机构具有结构简单、加工方便、成本低等优点，滚动丝杠机构具有传动效率高、摩擦力阻力小、传动精度高等特点，但是均有减少了机器噪音，速度高，柔性好定位精度高，操作方便简单、便于维修、保养等优点，具有相同的技术效果。

所述送丝装置4位于Y轴导轨副机构22的滑块上，所述Y轴导轨副机构22与送丝装置4作为整体位于X轴导轨副机构21的滑块上，X轴导轨副机构21的滑块套装在所述X轴驱动装置31的丝杆上，Y轴驱动装置32的丝杆上套装有推动杆7，推动杆7与Y轴导轨副机构22的滑块固定连接，这样在能够保证X，Y轴的驱动不相互影响的情况下，使得机器安排紧凑，减小占地空间。