[实用新型]一种轴类锻件的组合式摔圆模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造工具，特别涉及一种用于轴类锻件摔圆的模具。

背景技术

锻造轴类锻件时，一般要采用整形模具(摔圆模)进行摔圆精整作业，即在锻造压机上对轴类锻件进行整形锻造。锻造时，先将锻件放置在上下两个模具(上、下摔圆模)之间，下模具(下摔圆模)固定不动，用以支承锻件，上模具(上摔圆模)在锻造压机的作用下，对锻件做循环的打击(即边旋转锻件边打击)，在打击力作用下，轴类锻件贴合上下模具(上、下摔圆模)的圆弧形状，以实现轴类锻件圆形截面的整形。

现有技术的摔圆模具是整体式结构，一般由整体上模具01和整体下模具02两部分组成，如图1、2所示。在摔圆锻造时，整体下模具02固定在与移动工作台连接的下砧座上，整体上模具01固定在与活动横梁连接的上砧座上，整体上模具01在垂直方向往复运动，对轴类锻件施加循环的打击力。

由于上、下模具和锻件接触的圆弧部分最容易受到损伤，使用一段时间后会出现表面裂纹(龟裂)，继续使用会影响摔圆质量，严重时必须报废。对于整体式摔圆模具来说，显然造成了成本上的浪费，特别是采用昂贵的优质合金工具钢制造的模具，这种浪费更为严重。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的缺点，提供一种轴类锻件的组合式摔圆模具，解决现有上、下摔圆模制造成本高的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种轴类锻件的组合式摔圆模具，包括：与移动工作台连接的下砧座，通过楔键和下砧座连接的摔圆模具，其特征在于：所述摔圆模具是一种由下固定座、下摔圆模、上摔圆模、上固定座、导杆、弹簧、键和斜键组成的组合式摔圆模，所述下固定座通过楔键与所述下砧座连接，所述下固定座内部安装所述下摔圆模，所述上固定座内部安装所述上摔圆模，所述上固定座和所述下固定座之间装有两组所述弹簧，所述导杆设置在所述弹簧的中部。

所述上摔圆模和所述下摔圆模之间有80mm的间隙，所述上固定座和所述下固定座之间有100mm的间隙。

所述上固定座和所述上摔圆模之间、所述下固定座和所述下摔圆模之间分别通过四组斜键4固定，并由键定位。

所述下砧座两侧分别设有与平砧连接的上钩和下钩。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

由于摔圆模为组合式结构，将与锻件接触的、最易出现表面裂纹(龟裂)的部分，可用优质合金工具钢制造，不仅提高了模具的使用寿命，而且当上、下摔圆模受损后，可只更换上、下摔圆模，节省了模具制造成本。另外，可以与锻造液压机和锻造操作机联动，实现快速锻造，提高了机械化程度；可以快速更换不同规格的摔圆模，满足不同规格轴类锻件锻造的需要。

附图说明

图1为现有技术的摔圆模具的结构示意图；

图2为采用组合式摔圆模具的锻造装置结构示意图；

图3为图2的左视图；

以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

如图4、5所示，一种轴类锻件的组合式摔圆模具，包括：与移动工作台连接的下砧座1，通过楔键12和下砧座1连接的摔圆模具，所述摔圆模具是一种由下固定座2、下摔圆模5、上摔圆模7、上固定座10、导杆8、弹簧9、键3和斜键4组成的组合式摔圆模，所述下固定座2通过楔键12与所述下砧座1连接，所述下固定座2内部安装所述下摔圆模5，所述上固定座10内部安装所述上摔圆模7，所述上固定座10和所述下固定座2之间装有两组所述弹簧9，所述导杆8设置在所述弹簧9的中部，导杆8起到让弹簧竖直方向定位的作用。弹簧9使上固定座10和上摔圆模7浮动于下固定座2和下摔圆模5之上，所述上摔圆模7和所述下摔圆模5之间有80mm的间隙，所述上固定座10和所述下固定座2之间有100mm的间隙。

所述上固定座10和所述上摔圆模7之间、所述下固定座2和所述下摔圆模5之间分别通过四组斜键4固定，并由键3定位。

所述下砧座1两侧分别设有与平砧连接的上钩1-1和下钩1-2。