[实用新型]电机转子多工位压轴装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到一种多工位装置，特别是涉及到一种电机转子多工位压轴装置。

背景技术：

在家用电器中使用大量的电机，生产这类电机时，需把转轴过盈配合压入压铸件的中心孔中，转子压轴件由压铸件、转轴组成，转子片有通风散热孔和中心孔，压铸件由一定叠厚和斜槽跨距的转子片叠压后经压铸而成，压铸件的斜槽必须保证，斜槽对电机的转速、起动转矩、噪音等性能有着重要的作用。

传统的工作方式为：压铸工序，若转子冲片是普通单冲片，操作工把叠成一定厚度的转子片散片套入芯轴，转子片散片之间相对位置不固定，芯轴的一端直径比转子片中心孔的直径大，例如六角头、圆柱头或其它形状，另一端直径比转子片的中心孔直径小，例如圆柱形且未端有螺纹，通过手工扭斜槽把转子片散片扭成一定斜槽跨距，把扭好斜槽的转子片散片用螺母拧紧固定，进行压铸。若转子片是高速冲片，压铸操作工把已铆压成一定厚度、斜槽跨距的高速冲转子叠片套入芯轴，转子叠片相对位置已固定，进行压铸。无论是普通冲片还是高速冲片压铸后，都需松开芯轴端的螺母，把芯轴和螺母取下，然后把压铸件放入工件箱中，压铸件转移到下一工序，压轴的工作场所进行压轴。压铸、压轴工作场所有一定的空间距离，需要运输，压轴模通常为单工位压轴模，压轴操作工从工件箱中取出压铸件和转轴，把转轴套入单个压铸件的中心孔中，再放入压轴模的定位孔中，启动压机把转轴压装到规定的尺寸，启动压机压轴模复位，压轴后把转子压轴件取出放入工件箱中，然后再放入下一个套好转轴的压铸件重复操作上述动作。传统的压铸、压轴生产效率低，若转子冲片是普通单冲片需手工扭斜槽；无论是普通冲片还是高速冲片压铸后，都需松开芯轴端的螺母，把芯轴和螺母取下，然后把压铸件放入工件箱中；压轴时是单工位压轴，需把手伸入压轴模区域，操作工易出现误操作，把手压伤，有安全隐患。

发明内容：

本实用新型的目的就是要提供一种电机转子多工位压轴装置，它能克服以上产品所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，电机转子多工位压轴装置，包括芯轴孔、上模压柱、上模导位柱，其特征在于：压轴装置的下模底板为旋转底板，其上面均匀分布设置有若干个工位的下模垫板，所述的下模垫板中心设置有芯轴孔，在芯轴孔两边对称设置有扭斜槽导位销，最外圈设置有下模限位柱；旋转底板的上方设置有上模，与下模垫板对应均匀分布设置有若干个工位的上模垫板，上模垫板下方中心设置有上模导位柱，四周设置有上模压柱；所述的扭斜槽导位销与转子叠片斜槽跨距的斜度相同。

本实用新型旋转底板按设置好的角度和时间进行旋转，到压轴模的不同的工位位置进行压模；转轴压入转子叠片后，压铸时可作为压铸芯轴；省去传统工作方式压铸、压轴在不同的工作场所，需进行搬运，节省人力和物力，解决了手工操作质量得不到保证的问题，提高了生产率；操作工不需伸手进入压轴模区域，避免了伤害事故的发生。

附图说明：

图1是转子压轴件的结构示意图

图2是转子片的结构示意图

图3是本实用新型结构示意图

1.旋转底板，2.芯轴孔，3.扭斜槽导位销，4.下模限位柱，

5.下模垫板，6.上模垫板，7.上模压柱，8.上模导位柱，

9.压铸件，10.转轴，11.通风散热孔，12.中心孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

电机转子多工位压轴装置，包括芯轴孔2、上模压柱7、上模导位柱8，其特征在于：压轴装置的下模底板为旋转底板1，其上面均匀分布设置有若干个工位的下模垫板5，所述的下模垫板5中心设置有芯轴孔2，在芯轴孔2两边对称设置有扭斜槽导位销3，最外圈设置有下模限位柱4；旋转底板1的上方设置有上模，与下模垫板5对应均匀分布设置有若干个工位的上模垫板6，上模垫板6下方中心设置有上模导位柱8，四周设置有上模压柱7；所述的扭斜槽导位销3与转子叠片斜槽跨距的斜度相同。具体实施时，转轴10套入叠成一定厚度、设有斜槽跨距的转子片上的中心孔12中，再放在旋转底板1的下模垫板5上，使两根有一定角度的扭斜槽导位销3插入转子叠片通风散热孔中，若转子片是由普通单冲片，则由扭斜槽导位销3直接把转子叠片扭成规定的斜槽；若转子片是高速冲片，则由一定斜度的扭斜槽导位销3与转子叠片的斜槽跨距角度相同。旋转底板1上均布若干个压轴工位，本例有12个工位，转轴10直接插入转子叠片中心孔中，转子叠片放在下模垫板5上，外有3个下模限位柱起固定转子叠片的作用，旋转底板1按设置好的时间旋转一定的角度到下一个下模垫板上，上模是气动或液压压轴控制，上模导位柱8与转轴10配合起到导向作用，在操作工的对面或四周，离操作工有一定的距离，操作工的手不需要伸入压轴模区域。本实用新型直接摆放在压铸机的旁边，压轴工把转轴10和转子叠片经压轴好后直接放入有一定斜度的导轨中，从高到低流转到操作工的手可以直接方便触及的区域，操作工把压轴件放入压铸模中进行压铸，经压铸后的转子由压铸件9和转轴10构成。