[实用新型]高炉炉顶点火装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种用于高炉检修时炉顶煤气点火装置，尤其涉及一种轻型悬挂式四连杆高炉炉顶点火装置。

背景技术

高炉由于故障或计划性检修需要对炉顶煤气进行放散，同时炉内残余的煤气需要点燃烧尽，以避免工人进入炉内作业时发生煤气中毒事故。因此高炉炉顶煤气点火是一项重要的安全措施。

由于人工点火不是使用常明火源，存在容易发生局部小爆炸、火焰喷射、火源易灭、炉内煤气难以燃尽等问题，且点火过程十分危险。所以，配置炉顶点火装置是高炉安全生产的重要措施。

目前。现有大多数高炉炉顶点火装置是小车式点火枪，采用减速电机驱动链轮或者齿轮使点火枪完成进枪和退枪运动。这种小车式点火设备的传动装置比较复杂、体积大、设备重、安装维护不方便。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种高炉炉顶点火装置，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装维护方便、轻便可靠的高炉炉顶点火装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种高炉炉顶点火装置，该点火装置包括设置于炉顶上方的平台，一点火枪通过两个平行悬挂于平台下方的摇杆摆动地连接于所述平台，由所述两摇杆、平台和点火枪构成一平行四杆机构；所述平台上设置一驱动所述摇杆摆动的电液推杆。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述电液推杆由一设置于平台上的限位开关控制。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述平台上设有一支座，所述两摇杆的上端枢接于该支座上。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述点火枪是由内外管构成的套管式结构，内管固定于外管中，内外管之间形成横截面为环形的输气道，外管前端构成枪头。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述外管后部的管壁上固定设有一连接块，该连接块上间隔设有两个枢接部，所述两个平行摇杆的底端分别枢接在所述两个枢接部。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述枪头侧壁周向设有多个侧孔。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述外管的尾部由快速接头固定连接一输送富氧空气的第一软管；所述内管的尾部由快速接头固定连接一输送燃气的第二软管。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一软管上设有两个进气阀。

由上所述，本实用新型高炉炉顶点火装置采用电液推杆驱动四连杆机构进行传动，该驱动机构体积小、重量轻、设备简单；所述四连杆机构其结构简单、传动可靠、方便安装及维修；因此，有效克服了现有点火设备传动装置复杂、体积大、设备重、安装维护不方便的缺陷。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型高炉炉顶点火装置的结构示意图。

图2：为本实用新型高炉炉顶点火装置处于点火位置和非点火位置状态示意图。

图3A：为本实用新型高炉炉顶点火装置的点火枪结构示意图。

图3B：为图3A的俯视示意图。

图3C：为图3A的A-A向剖视示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型提出一种高炉炉顶点火装置100，该点火装置100包括设置于炉顶上方的平台1，一点火枪2通过两个平行悬挂于平台1下方的摇杆3摆动地连接于所述平台1，由所述两摇杆3、平台1和点火枪2共同构成一平行四杆机构(即：双摇杆机构)；所述平台1上设置一驱动所述摇杆3摆动的电液推杆4。

如图2所示，其中实线部分为该点火装置100位于非点火位置状态；虚线部分为点火装置100的点火枪2伸入炉门9后处于点火位置状态。该点火装置100在使用时，首先将点火枪2的枪头在高炉外点燃，调至合适火焰，然后启动电液推杆4的电机以驱动摇杆3摆动，并带动点火枪2逐渐接近炉门9，当点火枪2伸入炉门9并位于点火位置后，电液推杆4停止，使点火枪2静止保持在点火位置，对炉内煤气进行点火燃烧。通过高炉内工业电视进行监控或由人工观察，当炉内煤气燃烧完全后，启动电液推杆4的电机反转，将点火枪2退出炉内，并停止在停放位，此时切断气源熄灭点火枪2的火焰，至此完成整个动作。