[实用新型]小张力超喂卷绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织纤维卷绕装置，尤其是用于棉、毛、丝、麻等天然纤维及化纤、合纤等多种纺织原料纱线的槽筒络筒，作为机织、针织等行业理想的喂入筒子的络筒设备。属于纺织机械制造技术领域。 

背景技术

目前，市场上所供应的筒纱是筒纱生产企业通过采用高速槽筒机倒线而成的。这种采用高速槽筒机倒线而成的纱线筒纱的纱线由于长时间受到涨力的牵引、卷绕，使得纱线之间排列的十分紧密，而且表面很硬，因而不能直接用于针织袜机的编织。 

发明内容

鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理、制作简便，并能有效提高纱线强度的小张力超喂卷绕装置。 

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案： 

本实用新型所述的小张力超喂卷绕装置，由机架、伺服电机、传动带、卷绕轮、络筒、放卷轮和槽筒座所构成，伺服电机安装在机架的下方，其特征是卷绕轮和放卷轮由同一伺服电机通过传动带进行驱 动；在卷绕轮与放卷轮之间，设置有一打蜡装置。 

作为优选，所述的打蜡装置由蜡轮、蜡轮支架和蜡轮底座所构成，蜡轮支架采用弹性材料制作，可使经过蜡轮的纱线在打蜡的同时具有相应的张力，这样，就能有效提高纱线的强度。 

作为优选，所述的放卷轮的直径大于卷绕轮的直径，这样，在同一电机驱动下，可有效保证卷绕装置超喂的效果。 

经过上述设计后的本实用新型，结构合理、制作简便，由于它在卷绕轮与放卷轮之间，加设了打蜡装置，故使经过卷绕装置后的纱线不仅的外观上更加圆润，而且纱线的强度也有了大幅度的提高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的打蜡装置的结构示意图。 

其中：1-机架； 2-伺服电机； 3-传动带； 4-卷绕轮； 5-络筒； 6-打蜡装置； 7-放卷轮； 8-纱线； 9-纱线槽筒； 10-槽简座； 11-蜡轮； 12-蜡轮支架； 13-蜡轮底座。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。 

参照图1、图2，本实用新型所述的小张力超喂卷绕装置，由机架1、伺服电机2、传动带3、卷绕轮4、络筒5、放卷轮7和槽筒座10所构成，伺服电机2安装在机架1的下方，卷绕轮4和放卷轮7 由同一伺服电机通过传动带进行驱动；在卷绕轮4与放卷轮7之间，设置有一打蜡装置6。所述的打蜡装置6由蜡轮11、蜡轮支架12和蜡轮底座13所构成，蜡轮支架12采用弹性材料制作，以确保经过蜡轮的纱线具有一定的张力。 

本实用新型的工作方式如下： 

将纱线槽筒9安装在设置于机架下方的槽筒座10上，纱线槽筒9上的纱线8经过放卷轮7和打蜡装置6上的蜡轮11，经导向通过卷绕轮4，卷绕在机架上方的络筒5上。启动伺服电机2，启动伺服电机2通过传动带3带动卷绕轮4、放卷轮7转动，卷绕轮4的带动下，将纱线槽筒9上的纱线8经过放卷轮7和打蜡装置6上的蜡轮11，经导向逐步卷绕到机架上方的络筒5上。由于本实用新型所设置的放卷轮7的直径大于卷绕轮4的直径，这样，在同一电机驱动下，可有效保证了卷绕装置的超喂的效果；此外，本实用新型还由于在卷绕轮4和放卷轮7之间，加设了打蜡装置6，通过打蜡装置6上采用弹性材料制作的蜡轮支架12，不仅能调节卷绕装置的张力，而且使得通过卷绕装置的纱线在外观上更加圆润，在纱线的强度上也有了大幅度的提高。