[实用新型]半自动钢筋螺纹接头攻丝机主传动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于攻丝机传动机构技术领域，具体涉及一种半自动钢筋螺纹接头攻丝机主传动机构。

背景技术

 城市高层、地铁、高铁、桥梁建设发展迅猛，钢筋混凝土的质量则十分重要；为此，国家住房和城乡建设部对《钢筋机械连接技术》在几年内已是第三次发布，其中钢筋螺纹连接的规定更为详细。目前钢筋螺纹接头的制造主要集中在河北农村中生产，设备简陋，其质量主要依赖工人的操作，质量稳定性差，而且工人的劳动强度非常大，没有工业化生产，攻丝精度低，产生的废品较多。

发明内容

本实用新型提供一种半自动钢筋螺纹接头攻丝机主传动机构，以克服现有人工制造钢筋螺纹接头，攻丝精度低，产品质量差，工作效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：半自动钢筋螺纹接头攻丝机主传动机构，包括主轴和箱体；主轴的端部固定有丝锥，主轴的外圆周面上套有内花键传动套，内花键传动套的外圆周面上套有皮带轮和轴承座，内花键传动套与皮带轮固定连接，轴承座固定在箱体上；箱体上还固定有螺纹副固定座，螺纹副固定座的孔内装有内螺纹套，固定在主轴上的外螺纹套位于内螺纹套内。

其中，外螺纹套的两端分别设置有螺纹副止推块和锁紧螺母，螺纹副止推块与外螺纹套之间的主轴上设置有行程控制杆，行程控制杆与主轴之间设置有轴承。

其中，主轴靠近丝锥一端还套有滑动套，滑动套固定在主轴的外圆表面上，且位于滑动套固定座里，滑动套固定座固定在箱体上。

其中，丝锥的端部位于主轴的端部的孔内，丝锥与主轴之间设置有过渡套，丝锥与过渡套固定连接，主轴与过渡套固定连接。

本实用新型的有益效果是，工业化生产钢筋螺纹接头，对接头攻丝精度高，质量可靠，产生的废品量少，大大提高了工作效率，降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型攻丝机主传动机构的结构示意图。

图中，1.主轴，2.箱体，3.丝锥，4.内花键传动套，5.外螺纹套，6.皮带轮，7.轴承座，8.内螺纹套，9.螺纹副止推块，10.锁紧螺母，11.行程控制杆，12.滑动套，13.滑动套固定座，14. 螺纹副固定座，15.过渡套，16.连接销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种半自动钢筋螺纹接头攻丝机主传动机构，包括主轴1和箱体2；主轴1的端部固定有丝锥3，其具体的固定方式为：丝锥3的柄部安装在主轴1端部的孔内，丝锥3与主轴1端部的内孔壁之间设置有过渡套15，丝锥3通过螺钉与过渡套15固定连接，主轴1通过连接销16与过渡套15固定连接。另外，主轴1的外圆表面上还固定有滑动套12，滑动套12位于滑动套固定座13里，滑动套固定座13固定在箱体2上。主轴1的外圆周面上套有内花键传动套4，内花键传动套4的外圆表面上装有皮带轮6和轴承座7，内花键传动套4与皮带轮6采用键连接，轴承座7用螺栓固定在箱体2上；箱体2上还固定有螺纹副固定座14，螺纹副固定座14孔内装有内螺纹套8，固定在主轴1上的外螺纹套5位于内螺纹套8内成为螺纹副，相当于传动丝杠副。外螺纹套5用内花键装在主轴1上，外螺纹套5的两端分别设置有螺纹副止推块9和锁紧螺母10，螺纹副止推块9和锁紧螺母10设置在主轴1上，螺纹副止推块9与外螺纹套5之间的主轴1上设置有行程控制杆11，行程控制杆11与主轴1之间设置有轴承，螺纹副止推块9和锁紧螺母10将外螺纹套5及行程控制杆11紧固在主轴1的外圆上。

本实用新型的工作原理是，皮带轮6转动，通过内花键传动套4带动主轴1转动，主轴1在螺纹副（内螺纹套8和外螺纹套5）的作用下，主轴1在转动的同时沿着轴向方向直线移动，主轴1的转动和直线移动也同时带动滑动套12在滑动套固定座13孔内直线移动，滑动套12和滑动套固定座13的设置对主轴1的直线移动起轴向定位作用，使丝锥3在对钢筋螺纹接头攻丝的过程中不会发生摆动。主轴1的转动加直线运动会带动丝锥3进行攻丝工作，此时，设置在主轴1上的行程控制杆11也随着主轴1实现同步直线运动，当行程控制杆11碰到行程开关时，主轴1就会停止直线移动后并反向移动，这样就能控制攻丝的行程。

本实用新型通过更换不同直径的过渡套15和丝锥3就能对不同规格的钢筋螺纹接头进行攻丝，并且连接主轴1和过渡套15的连接销16不仅能传递扭矩，而且方便拆装。由皮带带动皮带轮6进行传动，皮带产生的拉力通过皮带轮6传给内花键传动套4，再经轴承座7转移到箱体2上（此为卸荷皮带轮），而主轴1仅受纯扭矩作用；另外，本实用新型仅需更换不同螺距的螺纹副（内螺纹套8和外螺纹套5）、并配有相同螺距的丝锥即可加工出不同的钢筋螺纹接头。螺纹副的设置大大地简化了复杂的螺距进给机构。