[实用新型]一种油罐阻浪板包边焊接设备有效
申请号: | 201120486711.6 | 申请日: | 2011-11-30 |
公开(公告)号: | CN202411665U | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 刘传超;申卫红;刘茂春;申卫都;周冬明 | 申请(专利权)人: | 东莞市蓝冠机械设备有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00;B23K37/04 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 卞华欣 |
地址: | 523000 广东省东莞市寮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油罐 阻浪板包边 焊接设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及包边焊接技术领域,尤其涉及一种油罐阻浪板包边焊接设备。
背景技术
传统油罐阻浪板焊接过程中,需要有人预压折弯,有人焊接,如果围板过长还需要有专人负责围板的送进,焊接过程中既耗费体力又耗费人力,生产效率相对较低,在焊接过程中还会由于围板压紧力控制不当,导致阻浪板焊接强度不够,在使用过程中出现开焊的情况;而自动化程度高的阻浪板焊接设备价格昂贵,少则几十万多则几百万,是中小型企业无法承担的。
针对上述问题,现有技术中也有对油罐阻浪板自动包边焊接的设备,但是现有技术中的油罐阻浪板包边焊接设备,主要是针对阻浪板外圆形状变化幅度不大的情况设计的,若外圆轮廓处有凹陷部分,围板成型机构将不能正常工作,围板成型轮会卡死在凹陷部分;现有技术没有控制围板成型轮的压紧力大小,由于阻浪板多为不规则外圆,在运动过程中围板成型轮不能自由进退会加大工件变形,甚至可能使工件变位。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油罐阻浪板包边焊接设备,其具有配合紧密,大幅度提高设备的工作效率、降低劳动强度同时还保证焊接质量、简化设备、降低成本的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种油罐阻浪板包边焊接设备,包括机架,所述机架底部设有调速焊接机构,所述调速焊接机构上端设有工作台,所述工作台上方设有压紧定位装置,所述压紧定位装置一端与所述机架连接,所述机架的中部穿设有围板成型机构,所述围板成型机构连接有导向机构,所述导向机构的一端与所述机架连接,所述工作台设有辅助定位机构,所述机架下部设有电气控制装置,所述机架上部设有蓄能控制单元,所述电气控制装置、蓄能控制单元、辅助定位机构以及围板成型机构配合动作,所述围板成型机构包括固定于所述机架一侧的围板气缸,所述围板气缸的活塞杆输出端连接有导向支撑板,所述导向支撑板一侧设有围板成型轮支撑架,所述导向支撑板与所述围板成型轮支撑架之间设有支撑弹簧,所述围板成型轮支撑架一端通过销轴连接有围板成型轮,所述围板成型轮与所述工作台连接,所述导向支撑板设有直线滑块,所述直线滑块与导向机构配合连接。
其中,所述电气控制装置包括气源处理三联件,所述气源处理三联件连接有二位五通换向阀,所述二位五通换向阀的一端连接有二通阀,所述二通阀一端连接有第一节流阀,所述第一节流阀的一端连接于所述围板气缸的输出端,所述二位五通换向阀的另一端连接有控制装置,所述控制装置的一端连接有第二节流阀,所述第二节流阀的一端连接于所述围板气缸的输入端。
其中,所述控制装置包括储气罐,所述储气罐的一端连接有点按点压力开关,所述点按点压力开关的一端连接有用于监测所述围板气缸的安全阀,所述安全阀设于所述围板气缸的输入端。
其中,所述辅助定位机构包括与所述工作台连接的端盖,所述端盖通过销轴连接有上端支撑盖,所述端盖与所述上端支撑盖连接的空腔内设有高韧性弹簧,所述端盖下端设有便于与所述工作台连接的紧固件。
其中,所述压紧定位装置包括连接于所述机架的压紧定位气缸,所述压紧定位气缸的活塞杆连接有压紧定位夹头。
其中,所述导向机构包括与所述机架连接的第一支杆和与所述围板成型机构连接的第二支杆,所述第一支杆与所述第二支杆铰接。
其中,所述围板成型轮支撑架设有与所述支撑弹簧配合使用的弹性挡圈,所述导向支撑板与所述直线滑块通过限位销连接,所述围板成型轮与所述销轴之间设有轴承。
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