[实用新型]一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型属于铝合金熔铸装置技术领域，涉及铝合金熔铸过程的过滤系统，具体指一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统。 

背景技术

自从1978年美国Consolidated Aluminum公司研制成功泡沫陶瓷过滤器（Ceramic foam filter，缩写为CFF），并成功用于铝液的过滤以来，铝液过滤技术得到长足发展，现在炉外泡沫陶瓷过滤技术已成为铝液净化的重要手段。铝液内的夹杂物对铝及铝合金铸锭质量有着重要的影响，为提高铝及铝合金铸锭质量，在铝及铝合金铸锭生产过程中，一般采用过滤的方法进一步去除熔体中的非金属夹杂物，提高铝液的纯净度。泡沫陶瓷过滤板由于使用方便、成本低和过滤效率高等特点得到了广泛使用。使用泡沫陶瓷过滤目前已经成为铝工业生产中过滤铝液的标准工艺。 

但是，随着对铸锭质量要求的提高，对铝液的纯净度要求也越来越高，采用常规的单级过滤已不能满足要求。如果采用双级过滤则一定能取得更好的过滤效果，能显著地提高夹杂物去除率。双级过滤可以采用双层过滤板，上层过滤板（初级过滤板）和下层过滤板（次级过滤板）上下叠放。铝液依次流经初级过滤板（上层过滤板）和次级过滤板（下层过滤板），达到双级过滤的目的。 

相对于单级过滤系统，双级过滤系统，无论是过滤箱的设计还是预热装置的设计，都较复杂，并不是简单地把两块过滤板叠放在一起就能形成 双级过滤系统。过滤箱的设计要方便初级和次级过滤板的安装，但目前对高性能双级过滤箱的设计制造的研发严重不足。预热系统也是双级过滤系统的重要组成部分，预热装置要方便初级和次级过滤板的预热，尤其是次级过滤板的预热尤为重要。次级过滤板孔隙小，如果预热不充分，容易导致铝液在过滤板中凝固，导致孔隙堵塞。常用的预热方式有燃气加热和电阻加热两种，热源在过滤板的上方。这样，在预热时下层过滤板很难加热，尤其是采用电阻加热时，热量更难传到下层过滤板，造成下层过滤板预热困难。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，该系统过滤板安装方便，解决了下层过滤板难以预热的难题。 

本实用新型提供了一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，该系统包括过滤箱1、上层过滤板2、下层过滤板3、下加热装置4，铝液出口流槽5、保温盖6、上加热装置7、铝液入口流槽8、保温层9和护板10等，该系统由上下两层过滤板形成双级过滤，并由上下两个加热装置组成双加热功能，分别对上下两层过滤板预热。 

本实用新型提供的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，在过滤箱的一侧壁上设有过滤箱铝液入口1-1，与铝液入口流槽8相连接，对应地，在相对的侧壁底部设有过滤箱铝液出口1-2，与铝液出口流槽5相连接；在过滤箱的另外两侧内壁上留有两层台阶1-3和1-4，方便过滤板安装；上、下两块过滤板水平放置在过滤箱1的底部，下层过滤板3的孔隙度要比上层过滤板2的孔隙度大至少10ppi（ppi表示在每一英寸（2.54厘米） 长度上孔隙的数目，是用来表示孔隙度的单位）；初级过滤板（上层过滤板）孔隙较粗，将较粗的夹杂物过滤掉，次级过滤板（下层过滤板）使用更细的孔隙，可以取得更好的过滤效果；两块过滤板之间留有10-50毫米空隙，下层过滤板3与过滤箱1底之间也留有80-200毫米空隙；过滤箱、入口流槽和出口流槽的外面都有保温层9，保温层的外面是钢板做成的外壳（护板）10，起固定和保护作用；保温盖外壳的一边与护板的一边用折页相连，使保温盖可以上下翻动，打开或盖上过滤箱；保温盖和上加热装置合为一体；下加热装置是活动的，使用时，放在出口流槽中，靠近过滤箱的铝液出口处，通过铝液出口孔将热量传入过滤箱底部，对下层过滤板加热，在过滤板预热到额定温度后，开始铸造前，将下加热装置移出流槽。 

本实用新型提供的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，保温盖(6)上同时装有上加热装置电热元件(7-01)和上加热装置燃气烧嘴(7-11)：电热元件7-01镶入保温盖6中；燃气烧嘴7-11装在保温盖6上，热风出口对着上层过滤板。使用时可以根据实际需要，很方便地选择燃气加热或电加热。从保温盖上去掉电加热元件，上加热装置就变成单独燃气加热；去掉燃气烧嘴和燃气热风孔，上加热装置就变成单独电加热。