[实用新型]背光模块

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种背光模块，且特别是有关于一种具有结构简化以及良好散热效果的框架的背光模块。

背景技术

背光模块是泛指可提供面光源的光学组件，目前运用在各种信息、通讯、消费产品等产品的液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)上。依照结构不同可区分为侧光式与直下式两种，目前大尺寸液晶显示器大多采用直下式背光模块。一般而言背光模块主要是由光学膜片、光源以及其它光学组件所组成。通常在组装光学膜片、光源以及其它光学组件时，需要一框架将其固定。

以直下式背光模块为例，请参照图1，图1是根据已知技术所绘示的一种直下式背光模块的结构爆炸图。在图1中，直下式背光模块100包括反射板102、灯管104以及其它光学膜片106。其中固定反射板102、灯管104以及其它光学膜片106的框架包括背板101、灯管固定座103、以及多个侧盖105a与105b。首先将反射板102安装于背板101上，再将安装有灯管104的灯管固定座103放置于反射板102上方，接着逐一将光学膜片106安装于灯管固定座103上方，再以侧盖105a与105b利用锁固组件，例如螺丝加以组装固定。使用的零组件较多，组装程序相当复杂，并不利于制程自动化的发展。再加上已知的框架是塑化材质，例如灯管固定座103是由一塑料框架103a、以及多个用来固定灯管104的橡胶盖(Rubber Cap)103b或塑料垫片(未绘示)所构成，其结构复杂且散热效果不佳，容易使背光模块因散热不良而导致产品质量劣化。

实用新型内容

因此，有需要提供一种构造简单、组装容易、散热效果佳、且适合自动化组装的背光模块。

本实用新型的目的就是在提供一种背光模块。在本实用新型的实施例的中，此种背光模块至少包括壳体、灯管组、侧盖、以及透光组件。其中壳体具有由壳体侧壁边缘向壳体内侧延伸的第一凸缘。灯管组具有第一灯管固定器、第二灯管固定器以及灯管，其中第一灯管固定器安装于第一凸缘下方，第二灯管固定器则相对应于第一灯管固定器而安装于壳体中。灯管固定于第一灯管固定器与第二灯管固定器之间。透光组件的第一端卡设于第一凸缘与第一灯管固定器之间。侧盖安装于壳体之上，且具有第二凸缘延伸进入壳体之内，将透光组件的第二端卡设于第二凸缘与第二灯管固定器之间。

在本实用新型的一实施例中，该壳体是由金属材质所构成。

在本实用新型的一实施例中，所述的背光模块还至少包括一反射板安装于该壳体与该灯管组之间。

在本实用新型的一实施例中，该壳体至少包括一反光表面，位于该壳体内部，相对于该光出射开口的一侧。

在本实用新型的一实施例中，该壳体还至少包括垂直于该第一凸缘的多个卡合部，用以将该灯管组与该透光组件夹制于该壳体之中。

在本实用新型的一实施例中，该些卡合部是一对称凸缘，由该壳体的侧壁边缘向该壳体内侧延伸。

在本实用新型的一实施例中，该些卡合部是形成于该壳体内侧侧壁上的一对嵌槽或一对凹沟。

在本实用新型的一实施例中，该第一灯管固定器与该第二灯管固定器是分别由一橡胶压条所构成。

在本实用新型的一实施例中，每一该些橡胶压条至少包括一卡沟，用以固定该些灯管。

在本实用新型的一实施例中，该第一凸缘与该第二凸缘的延伸方向是平行于该光出射开口。

根据上述实施例，本实用新型的技术特征是在于，使用第一灯管固定器、第二灯管固定器以及灯管所组成的灯管组取代已知的灯管固定座，并减少背光模块框体的组装构件，以简化背光模块的组装步骤，以利后续制程自动化的发展。

因此，本实用新型的实施例所提供的背光模块具有构造简单、组装容易、散热效果佳、且适合自动化组装的优点。应用本实用新型的技术优势，确实可用以解决已知技术结构复杂、散热不佳且组装繁复的问题。

附图说明

为让本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的详细说明如下：

图1是根据已知技术所绘示的一种直下式背光模块的结构爆炸图；

图2是根据本实用新型的较佳实施例所绘示的一种直下式背光模块的结构爆炸图。

【主要组件符号说明】

100：背光模块        101：背板

102：反射板          103：灯管固定座

103a：塑料框架       103b：橡胶盖

104：灯管            105a/105b：侧盖