[实用新型]玻纤布后处理浸渍槽连续过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻纤布后处理浸渍槽连续过滤装置，属于玻纤布后处理机械领域。

背景技术

目前，传统玻纤布机后处理浸渍槽使用的是一个单体结构，其结构简单，通常是在一个梯形的不锈钢槽内添加一根能转动的导布辊，将不锈钢槽内添加浸渍液，用导布辊将玻纤布浸入浸渍液内，利用布的张力带动导布辊连续转动来浸渍化学处理液，连续浸渍几个小时后，玻纤布表面的毛羽会因为浸渍液的冲刷，大量的进入浸渍槽内，每个班都要用滤网人工捞许多次，一般连续运行24～72小时之后就会停炉，将浸渍槽内处理液倒掉，更换新的处理液，耗时而且又会造成一定的浪费。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单、能够方便清理浸渍槽且能够实现浸渍液循环使用的玻纤布后处理浸渍槽连续过滤装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的玻纤布后处理浸渍槽连续过滤装置，其特征在于：包括循环管、过滤网、控制阀和循环泵，循环管的进水端连接在浸渍槽的底部，出水端从浸渍槽的上方伸入浸渍槽中，出水端的下方设置过滤网，循环管上安装循环泵和控制阀，控制阀位于循环管的进水端和循环泵之间。

其中：

所述的循环泵是耐腐蚀离心泵。

所述的控制阀是不锈钢球阀。

工作原理及过程：

使用时，将循环管上的控制阀打开，并开启循环泵，通过循环泵将浸渍液打入浸渍槽中，浸渍液在进入浸渍槽之前由过滤网进行过滤。通过本装置能够将浸渍液中的毛羽自动过滤，并能通过循环泵实现浸渍液的循环使用。

本发明所具有的有益效果是：

通过玻纤布后处理浸渍槽连续过滤装置能够达到将浸渍液自动过滤的目的，免去了人工捞毛羽的麻烦，无需停炉即可清理浸渍槽，保证了玻纤布后处理机组的连续运行，提高了工作效率，同时能通过循环泵实现浸渍液的循环使用，减少了清洗造成的浪费，降低了成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、浸渍槽；2、过滤网；3、循环管；4、耐腐蚀离心泵；5、不锈钢球阀；6、玻纤布；7、导布辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1所示，玻纤布后处理浸渍槽连续过滤装置，包括循环管3、过滤网2、控制阀和循环泵，其中，循环泵采用耐腐蚀离心泵4，控制阀采用不锈钢球阀5，循环管3的进水端连接在浸渍槽1的底部，出水端从浸渍槽1的上方伸入浸渍槽1中，出水端的下方设置过滤网2，循环管3上安装耐腐蚀离心泵4和不锈钢球阀5，不锈钢球阀5位于循环管3的进水端和耐腐蚀离心泵4之间。

清洗玻纤布时，通过导布辊7将玻纤布6浸入浸渍液内，连续浸渍几个小时后，玻纤布表面的毛羽会因为浸渍液的冲刷进入浸渍槽1内，因此需要对浸渍槽进行定期清洗，清洗时，只需将循环管3上的不锈钢球阀5打开，并开启耐腐蚀离心泵4，通过耐腐蚀离心泵4将浸渍液打入浸渍槽1中，浸渍液在进入浸渍槽1之前由过滤网2进行过滤，从而将浸渍液中的毛羽自动过滤并实现浸渍液的循环使用。