[实用新型]一种冲剂快速整粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，特别是一种用于制药、化工、食品等行业的一种冲剂快速整粒机。

背景技术

目前，国内制药颗粒设备厂家主导产品以胶囊和片剂的颗粒为主。而大量的冲剂颗粒没有专用的适当的设备来生产，只能采用非常原始的摇摆式颗粒来生产。众所周知，摇摆式颗粒有三大不可避免的缺点：1、本机污染，轴承进风粉，死角多，不便清洁；2、采用尼龙网时，因尼龙网是紧紧的包裹在摆上，尼龙网磨损非常严重，其大量的纤维碎屑都混杂在药物中。而采用钢丝时，容易产生溜丝、断裂现象，消费者告药厂吃出钢丝来的现象屡见不鲜；3、颗粒松散又多菱角，在干燥与分装、运输过程中，丢棱产粉量很大，使细粉超标。

摇摆式或挤压式颗粒机，它所制造、破碎后的颗粒大小不够均匀，粒子透气性、溶解性差，而且这种机器劳动强度大、耗能多、耗时长，存在积料死角会引起交叉污染；也有直接才用制粒机的，但制粒机仅制粒而不整粒，制成颗粒大小很不均匀，这都会影响后道工序的生产及成品的质量，特别是现在制药行业所采用的先进压片机对颗粒的均匀程度要求很高。

发明内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种造型美观、结构简单、颗粒效果好、速度快、效率高的冲剂快速整粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种冲剂快速整粒机，包括有机架、电动机、机罩、减速机、料筒、转子和盛料斗，料筒设在机架上，盛料斗与料筒通过各自的法兰相连接，料筒内装有搅拌桨以及沿转子圆周均布的多个整粒刀，机罩设在机架的外围，电动机通过减速机带动转子，转子带动整粒刀转动，其特征在于：所述料筒的筒壁上设有大小均匀的网孔；料筒的一侧设有出料斗；料筒外装有切割刀并留有间隙。

所述料筒以35°角倾斜安装在机架上，利于出料斗出料。

所述机架底部装有三个脚轮，可自由移动。

所述减速机采用星形齿轮三级传动减速机。

所述盛料斗与料筒采用不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果：由于采用特殊设计的多片整粒刀，分体式整粒刀结构与料筒间隙可调，不存在物料滞留的死角，不会产生物料长期滞留在料筒内而使整粒刀摩擦发热产生垢厚；由于采用不锈钢结构，表面抛亚光处理，联接处圆角机构，整体和谐、大方；本实用新型适用于医药、食品、化工等行业的颗粒制造，能将湿的粉末和团块及较大的颗粒制成大小均匀、长度一致的颗粒，具有结构简单、颗粒效果好、速度快、效率高的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、盛料斗； 2、料筒； 3、切割刀； 4、电动机； 5、机罩； 6、搅拌桨； 7、整粒刀； 8、出料斗； 9、转子； 10、减速机； 11、机架； 12、脚轮。

具体实施方式      

如图1所示，一种冲剂快速整粒机，包括机架11、电动机4、机罩5、减速机10、料筒2、整粒刀7、切割刀3、搅拌桨6、盛料斗1、出料斗8、转子9、脚轮12组成，盛料斗1与料筒2通过各自的法兰相连接；料筒2上设有大小均匀的网孔；料筒2的一侧与出料斗8连通；料筒1内装有搅拌桨6与沿转子9圆周均布的整粒刀7；料筒外装有切割刀3并留有间隙；转子9底部设有减速机10，电动机4设在减速机10一侧，电动机4驱动时，通过减速机10调节速度；料筒2以35°角倾斜安装于机架11内，利于出料斗出料；机架11底部装有三个脚轮12，可自由移动。

工作原理：将大小不均匀的物料从盛料斗进入料筒，经搅拌桨搅拌压入整粒刀和料筒之间的空腔中，整粒刀和料筒各自旋转并相互运动，整粒刀和料筒的挤搓作用，使物料轻松进入料筒上的网孔内，形成圆柱条状，在料筒外的切割刀的切割下，制成大小均匀、长度一致的颗粒。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。