[实用新型]一种双注头注射装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料注射成型机技术领域，具体为一种双注头注射装置。

背景技术

   传统塑料注射成型机的注头为单流量道，在生产鞋底等具有一对L/R（左/右）模的产品时，L模具和R模具用通道连通，注塑时，先将注料注至如L模具，通过通道将注料流至R模具，完成一双鞋底等产品的注塑。采用传动注头的缺点是：时间慢；通道上的注料冷却后就成费料，需要人工裁剪，费料多。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种双注头注射装置的技术方案，其具有双注头，一次可同时完成一双鞋底等产品的注塑，时间快中间无费料。

所述的一种双注头注射装置，包括注料缸、存料筒和注射头，注料缸的注射油缸活塞与存料筒连接，存料筒底部与注射头相连接，其特征在于所述的注射头为双注头，其上设有与存料筒连通的左注料孔道、右注料孔道。

所述的一种双注头注射装置，其特征在于左注料孔道内对应设置左关料头，左关料头下部连接设置左注射嘴；右注料孔道内对应设置右关料头，右关料头下部连接设置右注射嘴。

所述的一种双注头注射装置，其特征在于存料筒底部连接设置过滤孔，注射头上横向设置与过滤孔连通的堵头通孔，堵头通孔孔腔内配合设置堵头。

所述的一种双注头注射装置，其特征在于注射头上横向设置与左注料孔道、右注料孔道连通的预塑机构连接孔。

所述的一种双注头注射装置，其特征在于存料筒固定设置在压机板上，压机板与注射头固定连接。

所述的一种双注头注射装置，其特征在于注料缸、存料筒之间配合设置立柱，注射油缸活塞的油缸座相对存料筒固定设置，注射油缸活塞的下部位于存料筒的孔腔中。

所述的一种双注头注射装置，其特征在于注射油缸活塞上还连接设置调料尺。

所述的一种双注头注射装置，其特征在于左注料孔道、右注料孔道下部均为喇叭口结构。

上述一种双注头注射装置，结构简单，构思巧妙，所述的注射头为双注头，其上设有左注料孔道、右注料孔道，一次可以同时完成一双鞋底等产品的注塑，时间快中间无费料，节省了人力、物力资源，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部左视结构示意图；

图3为堵头的结构示意图；

图4为左关料头及左注射嘴的连接结构示意图；

图5为右关料头及右注射嘴的连接结构示意图；

图中：1-注料缸、2-调料尺、3-注射油缸活塞、4-外筒、5-存料筒、6-压机板、7-过滤孔、8-堵头通孔、9-右注料孔道、9a -左注料孔道、10-注射头、11-预塑机构连接孔、12-堵头、13-右关料头、13a -左关料头、14-右注射嘴、14a-左注射嘴。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，该双注头注射装置，包括注料缸1、存料筒5和注射头10，注料缸1的注射油缸活塞3与存料筒5连接，存料筒5底部与注射头10相连接，所述的注射头10为双注头，其上设有与存料筒5连通的左注料孔道9a、右注料孔道9。左注料孔道9a内对应设置左关料头13a，左关料头13a下部连接设置左注射嘴14a；右注料孔道9内对应设置右关料头13，右关料头13下部连接设置右注射嘴14，其具体连接方式为现有技术，在此不再赘述。左注料孔道9a、右注料孔道9下部均为喇叭口结构，与模具上部的喇叭口对应配合，更加方便定位。左注料孔道9a、右注料孔道9的结构；左关料头13a、右关料头13的结构；左注射嘴14a、右注射嘴14的结构，根据实际模具生产的需要，可以结构相同，也可以不同。

存料筒5底部连接设置过滤孔7，注射头10上横向设置与过滤孔7连通的堵头通孔8，堵头通孔8孔腔内配合设置堵头12，设置堵头12的作用是方便清洗过滤孔7。注射头10上横向设置与左注料孔道9a、右注料孔道9连通的预塑机构连接孔11，预塑机构连接孔11方便注射头10与预塑机构连接。存料筒5固定设置在压机板6上，压机板6与注射头10固定连接。注料缸1、存料筒5之间配合设置外筒4，注射油缸活塞3的油缸座相对存料筒5固定设置，注射油缸活塞3的下部位于存料筒5的孔腔中。注射油缸活塞3上还连接设置调料尺2，可以直观控制注料料量。