[实用新型]自动鞋套机

权利要求书

1.一种自动鞋套机，其特征在于：包括纵向壳体、横向槽体、若干鞋套和卡扣，第一、二、三挡板，纵向壳体的左纵侧板上前、后侧分别设置前、后左滑道，右纵侧板上前、后侧分别设置前、后右滑道，横向槽体包括底板、左、右横侧板、左上侧盖板、左下侧盖板、右上侧盖板、右下侧盖板，左、右上侧盖板分别与左、右横侧板的上部连接，左、右下侧盖板分别与左、右横侧板的下部连接，左、右下侧盖板前端的顶面的高度低于其他位置的高度，左、右横侧板的内壁分别与左上侧盖板、右上侧盖板的底部之间设置上左滑道和上右滑道，左、右横侧板的内壁分别与左下侧盖板、右下侧盖板的顶部之间设置下左滑道和下右滑道，

纵向壳体的下端与横向槽体的后端连通，前、后左滑道的下端分别与上、下左滑道的后端连通，前、后右滑道的下端分别与上、下右滑道的后端连通，

左横侧板与左上侧盖板之间、右横侧板与右上侧盖板之间分别安装一对对称设置的第一挡板、一对对称设置的第二挡板和一对对称设置的第三挡板，第二挡板和第三挡板之间的间距为鞋套撑开后的长度，第一挡板位于第二挡板的前方且靠近横向槽体的出口处，第一、二、三挡板的结构相同，分别包括矩形挡块，矩形挡块的顶端分别设置旋转轴，矩形挡块的顶部固定倒L形连杆，第一、二、三挡板分别通过旋转轴安装在左横侧板与左上侧盖板之间、右横侧板与右上侧盖板之间，第一、二、三挡板分别可绕旋转轴旋转，在第一、二、三挡板的后侧位置分别设置限位凸块，左横侧板与左上侧盖板之间、右横侧板与右上侧盖板之间在第一、二、三挡板前方位置分别固定第一、二、三连杆，第一、二、三连杆与第一、二、三挡板顶部的倒L形连杆之间分别连接第一、二、三弹簧，

横向槽体的上、下左滑道和纵向壳体的前、后左滑道之间安装若干个卡扣，横向槽体的上、下右滑道和纵向壳体的前、后右滑道之间安装若干个卡扣，卡扣可沿滑道滑动，鞋套位于纵向壳体和横向槽体内，若干个鞋套通过若干个卡扣依次相连，第一个鞋套的前端左、右两个角分别勾在第一对卡扣的上卡钩上，第一个鞋套的后端的左、右两个角分别勾在第二对卡扣的下卡钩上，第二个鞋套的前端左、右两个角分别勾在第二对卡扣的上卡钩上，第二个鞋套的后端的左、右两个角分别勾在第三对卡扣的下卡钩上，最后一个鞋套的后端的左、右两个角分别勾在最后一对卡扣的下卡钩上，鞋套上皮筋的弹力小于第三弹簧的弹力。

2.根据权利要求1所述的自动鞋套机，其特征在于：所述卡扣包括上、下连接杆，上、下限位块，安装架、上、下卡钩，上连接杆的上端设置上限位块，下连接杆的下端设置下限位块，在下限位块的上方还设置第三限位块，安装架的上端与上连接杆的下端连接，安装架的下端与下连接杆的上端连接，安装架的后侧的上端设置上卡钩，安装架的前侧的下端设置下卡钩，卡扣的上限位块、下限位块分别位于横向槽体的上、下滑道内或位于纵向壳体的前、后滑道内。

3.根据权利要求2所述的自动鞋套机，其特征在于：所述横向槽体的上、下左滑道和纵向壳体的前、后左滑道之间卡扣的数量是100-200个，横向槽体的上、下右滑道和纵向壳体的前、后右滑道之间卡扣的数量是100-200个。

4.根据权利要求3所述的自动鞋套机，其特征在于：所述左横侧板与左上侧盖板之间、右横侧板与右上侧盖板之间分别安装第一、二、三安装座，第一、二、三挡板分别通过旋转轴安装在第一、二、三安装座上。

5.根据权利要求4所述的自动鞋套机，其特征在于：所述纵向壳体还包括前挡板、后挡板、顶盖，后挡板、前挡板、左、右纵侧板和顶盖通过螺丝连接，顶盖为可拆卸顶盖。