[实用新型]瓦楞辊抛光机的往复行程自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞辊抛光机，尤其是一种瓦楞辊抛光机的往复行程自动控制装置。

背景技术

以往传统的抛光机在抛光加工过程中会产生大量的铁屑粉尘，这些粉尘会粘到齿轮条上卡住机器，使得瓦楞辊损坏，而且由于瓦楞辊的长度不同，往复的行程也不同，靠左右限位调整比较麻烦，操作繁琐且精度不高，而且因为此种抛光机不具备记忆功能，一旦加工过程停电就必须重新进行限位，影响了工作效率。

实用新型内容

为了克服现有的瓦楞辊抛光机无法自动控制的不足，本实用新型提供了一种瓦楞辊抛光机的往复行程自动控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓦楞辊抛光机的往复行程自动控制装置，包括抛光盘，行程齿轮，滚动齿轮，行走电机和连接杆，抛光盘固定在行走电机上端，行走电机通过连接杆和滚动齿轮固定连接，行程齿轮与滚动齿轮相啮合，PLC一端与指令输入器连接，另一端与速度传感器连接，速度传感器和连接杆顶端固定连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括指令输入器为触摸屏。

本实用新型的有益效果是，该瓦楞辊抛光机利用PLC计算及速度传感器检测大大提高了行程的精度，在触摸屏上即可调整位置参数，降低了劳动强度，即使系统突然断电，也不需要重新设定，节约了成本，提高了功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.抛光盘，2.行程齿轮，3.滚动齿轮，4.行走电机，5.连接杆，6.PLC，7.指令输入器，8.速度传感器。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种瓦楞辊抛光机的往复行程自动控制装置，包括抛光盘1，行程齿轮2，滚动齿轮3，行走电机4和连接杆5，抛光盘1固定在行走电机4上端，行走电机4通过连接杆5和滚动齿轮3固定连接，行程齿轮2与滚动齿轮3相啮合，PLC6一端与指令输入器7连接，另一端与速度传感器8连接，速度传感器8和连接杆5顶端固定连接，指令输入器7为触摸屏。

先将位置速度传感器8安装好，并且保证与滚动齿轮3同轴旋转，将位置速度传感器8的信号传送给PLC6。运行前先在指令输入器7上设定左右行程的距离，PLC6根据传动比和滚动齿轮3、行程齿条2的节距计算出左右行程各自的脉冲值，并且存储在PLC6中，自动往复开始后，PLC6实时接收从位置速度传感器8传来的脉冲值，经过PLC6计算后，得出目前抛光盘1所在的位置和行走速度，并将这些信息显示在指令输入器7上，供操作工观察，当PLC6接收到的的脉冲值达到预先计算存储好的行程脉冲值后， PLC6即命令行走电机4停止运行，并向相反的方向进行运行，如此往复循环，即完成了自动往复抛光的要求，PLC6根据从位置速度传感器8传来的脉冲值，实时计算出目前往复运行的移动速度值，并不间断地与内置预设的速度值实时比较，当发现由于齿轮滚动齿轮3堵转而造成的计算速度值异常时，PLC6立即发出紧急停止信号，包括抛光盘1在内的一切运行装置都在瞬间停止，并且在指令输入器7上显示报警信息，供操作工查看。