[实用新型]带保温箱的水内冷输送板坯辊道

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种带保温箱的水内冷输送板坯辊道，用于钢铁厂热坯热送热装装置中，属于轧钢、热坯热送热装及节能装置技术领域。 

背景技术

钢铁企业是个能耗大户，优质、节能、降耗是企业始终追求的目标，节能减排又是一事两面的孪生兄弟，节能是个效益经济问题，而减排中的碳排放目前将是个政治、人类安全生存的问题了。钢铁厂钢坯热送热装已很普遍，取得很好的经济和节能效果，但目前热坯一般都是敞开式运输，板坯既厚且宽，拉坯速度低，切割时间长，散热大，有氧化损失，钢坯边部冷却更快，对某些钢种易产生裂纹，影响产品质量，国内外有些厂还对钢坯边部采取加热措施，入炉温度不够高，若要加保温罩，因有某些技术难题，一直没有全面实现。目前钢铁产能过剩，任务不忙，对钢铁企业板坯全保温热送进行节能、减排改造，正当其时，机不可失，试用一些新工艺、新设备，进一步提高装备水平，节能减排还是大有潜力可挖，为企业、社会、国家应责无旁贷积极地协力去做。 

发明内容

本实用新型的目的是针对目前正在生产的板坯生产厂，提供一种带保温箱的水内冷输送板坯辊道，以实现钢坯热送全过程中高度密闭保温，以降低热坯散热、提高入炉温度、降低能耗、钢耗，提高产品质量。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种已生产的带保温箱的水内冷辊道，其特征在于：包括设于保温箱内的由耐热合金钢内填充耐火纤维制作的辊环，辊环与水内冷轴相焊固，辊环与水内冷轴组成辊道的辊子，辊子上有由其运送的热坯，旋转的辊子穿过保温箱两侧的陶瓷纤维异形件，辊子与陶瓷纤维异形件配合中有一定间隙，在该处设有“风刀”轴封装置，防止保温箱内热气外泄，同时冷风对水冷轴起到外冷作用，“风刀”轴封装置上设有进出风口，由辊环与水内冷轴组成的辊子装在保温箱外侧的两个轴承座上，水内冷轴的端部设于保温箱外，水内冷轴两端连接旋转接头，水内冷轴的一端连接带变频电机的减速机，

其中，保温箱包括保温箱座，保温箱座上设有保温罩，在保温箱座与保温罩的接触面上设有沙封装置，在保温箱座下设有翻板，翻板贴闭于保温箱座的底部，翻板正对氧化铁皮沟。

优选地，所述翻板通过平衡重贴闭于所述保温箱座的底部，或者通过气缸来启闭所述翻板。

本实用新型的原理是：热坯在全封闭的保温箱内输送，保温箱内的辊道既要能承受高温，又要通水内冷保持辊子承受一定的温度，延长辊环的寿命，又使水内冷轴不受高温而影响其机械性能，为使辊环和水内冷轴适当降温，又不使水量消耗过多，为此辊环内充填耐火纤维或耐火浇注料，既减少冷却水的消耗、节能，又能避免过多带走保温箱内的热量，一举数得。在旋转的辊道辊子与固定的陶瓷纤维异形件之间配合中有空隙，在出轴密封采用“风刀”结构，从中喷出一定压力的冷风，阻断保温箱内热气流外泄，又可使水内冷轴得以外冷，还可使保温箱外附近环境状况得到改善。保温箱的箱座与箱盖接触面上有间隙，采用沙封防漏。水内冷空心轴可采用厚壁无缝钢管或锻件制作。传动采用原在使用标准的带变频电机的减速器，结构简单，投资省，调速方便。换辊维护方式，简支辊道只能用开启保温盖吊移方法了。总之，全部辊道都在高度密封装置内运转。

本实用新型的优点是：

1、综合解决了保温箱和辊道连接关系，最大限度地全密封防止钢坯散热。

2、保温罩和保温箱座接触面上采用结构简单可靠的沙封装置，防止结合面处的漏气。

3、辊轴从保温箱出轴采用“风刀”型式的密封结构，适应特殊需求，有效解决轴端密封。

4、保温箱根据不同部位，合理采用多种保温材料，有效防止散热。

5、辊道辊环采用耐热合金钢，环内充填隔热材料，既能使辊环冷却到一定温度，保证使用性能，又减少冷却水的消耗量。

6、因保温箱严密封闭，热坯内各部分温度均匀，不需另设结构复杂又耗能的对钢坯边部加热了。

7、因保温箱严密封闭，氧化损失少了，金属收得率高了，炉内加热效率高了，轧制时除鳞也更容易了。

8、因保温箱严密封闭，为某些特殊钢种提供在保护气氛下输送。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种带保温箱的水内冷输送板坯辊道的结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。