[实用新型]卧立式转盘双模注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧立式转盘双模注塑机。 

背景技术

现有平常的注塑机分为立式注塑机和卧式注射机，采用较多的立式注塑机由于注射量比较小而整体高度又较高，其自动化程度也不高，因而生产效率比较低，已经不适用于较大规模的批量生产；例如，现有的立式注塑机注射量在30克至400克之间，总高度在2.5米至4米之间，这样给运输、维修带来了极大的不便。此外现有的注塑机也不适用于在注塑工艺特殊如要平放铜件、不锈钢件、嵌件、预埋件注塑成形的场合，另外现有的注塑机中产品的顶出装置是在锁模系统内部，这样的设计不够人性化，对操作者的安全性造成了隐患。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、生产效率高、安全性能好、方便操作的卧立式转盘双模注塑机。 

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机座，在所述机座上设置有卧式布置的注射系统和立式布置的三柱式锁模系统，在所述机座上还布置有工作台，在所述工作台上设置有转盘以及用于驱动该转盘转动的转盘马达；所述三柱式锁模系统包括第一导柱、第二导柱和第三导柱，所述三个导柱均穿过所述工作台并可沿导柱方向上下升降，该三个导柱的上端固定有上模板，该上模板下部安装有前模，下端固定有下模板，该下模板连接有驱动所述三个导柱升降运动的锁模装置；所述转盘围绕所述第一导柱为中心轴旋转并且在该转盘上安装有至少两个以该第一导柱对称设置的后模，该后模与所述前模相匹配。 

进一步，所述注射系统包括可升降注射座，在该升降注射座上设置有自动上料料斗、注射螺杆、熔胶马达、推进熔料的注射油缸以及驱动所述注射螺杆左右运动的射台油缸。 

进一步，所述注射系统还包括有高度调节马达以及与所述可升降注射座连接的螺杆，所述高度调节马达通过链条带动该螺杆上的齿轮旋转，使所述可升降注射座沿导柱上下升降。 

进一步，在所述上模板上安装有向下顶出留存于前模中水口料的上顶针油缸，在所述工作台上设置有向上顶出后模中产品的下顶针油缸。 

进一步，所述锁模装置包括中间的大油缸以及位于两侧的左小油缸、右小油缸，所述大油缸倒置安装于工作台与下模板之间。 

进一步，所述锁模装置还包括增压顶块，该增压顶块一端与所述大油缸接触，另一端穿过所述工作台与转盘接触，其中工作台与转盘之间设置有两圈以第一导柱为中心的钢珠平面。 

进一步，所述卧立式转盘双模注塑机还包括接水口料装置，包括装水口料板、驱动所述装水口料板的装料油缸、接水口料斗。 

本实用新型的有益效果是： 相比传统的注塑机，本实用新型主要有以下优点：①三柱式锁模系统为立式布置，且工作台中装有转盘机构，转盘上装有多个工位模具，适用于多模生产；②由于模具立式向上安装在转盘平面上，所以在特殊注射要求场合中可安放镶件工艺注射。并且上模板的上方设置有上顶针，适用于将水口料顶出或特殊模具的前模顶出；③用于产品的下顶针安装在工作台的位置并不在锁模系统内，比已往注塑机顶出装置在锁模系统内安全性大大提高。 

附图说明

图1是本实用新型的卧立式转盘双模注射机的整机结构侧面示意图； 

图2是卧立式转盘双模注射机的三柱式锁模系统的侧面示意图；

图3是三柱式锁模系统的顶部俯视图；

图4是本实用新型中锁模装置三个油缸液压原理示意图；

图5是本实用新型中接水口料装置与三柱式锁模系统位置关系示意图。

具体实施方式

本实用新型的卧立式转盘双模注射机结构紧凑合理自动化程度及生产率高、设计合理，适用于特殊要求的立式射注工艺环境，如塑磁注射电机转子，各种不锈钢，各种铜件等需要预埋的场合。下面结合附图给岀的实施例中对本实用新型作进一步详沺说眀：