[实用新型]一种组合式高温柱塞往复泵液力端结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式高温柱塞往复泵，尤其是一种特别适用于输送高温强腐蚀介质的组合式高温柱塞往复泵液力端结构。

背景技术

在化工设备领域中，有一种组合式高温柱塞往复泵，其结构为包括内腔相通的缸体和填料箱，所述填料箱的内腔中设置有柱塞，所述缸体上具有和缸体内腔相通的输送介质进口和输送介质出口，所述缸体内腔中输送介质进口处设置有匹配的进口阀，输送介质出口处设置有匹配的出口阀。其使用时，靠柱塞在填料箱内腔中往复运动，带动进口阀和出口阀依次打开和关闭，使介质从缸体的进口进入到缸体内腔后再从出口输出。起到输送作用。

这种柱塞往复泵中，当用于需要输送高温强腐蚀介质时，需要做一些结构上的改动，现有技术中有以下两种改动的结构形式。

一种结构形式为在液缸部件（缸体）外表面包覆保温材料（即“盖棉被”），但由于隔热效果有限，为使通过过流介质时有较高温度而不结晶堵塞，需提高介质源温度，如此则同时提高了介质的腐蚀性，对过流材料要求较高，增加了输送成本。

另外一种结构形式为在液缸部件外表面包裹伴热带（即“盖电热毯”），如此虽然可避免提高介质源温度，但却额外增加了二次能源供应（即电能），亦增加输送成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题即是：怎样提供一种结构简单，使用成本低廉的方便用于高温强腐蚀介质输送的组合式高温柱塞往复泵液力端结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种组合式高温柱塞往复泵液力端结构，包括内腔相通的缸体和填料箱，所述填料箱的内腔中设置有柱塞，所述缸体上具有和缸体内腔相通的输送介质进口和输送介质出口，所述缸体内腔中输送介质进口处设置有匹配的进口阀，输送介质出口处设置有匹配的出口阀；其特征在于，所述缸体上位于缸体内腔外侧还具有保温介质夹层空腔，保温介质夹层空腔上设置有保温介质进口和保温介质出口。

本实用新型中，在缸体上设置了保温介质夹层空腔；这样，可以在使用时，通入保温介质对缸体进行保温，以保证输送介质的正常流通。同时保温介质可以采用高温蒸汽或高温水，在化工厂中，更是能够直接利用一般化工流程高温废气或高温废水，其成本非常低廉，同时也以实现了废弃能源的有效利用，节能环保。另外，当缸体采用夹层结构后，仅仅是内层与输送介质接触，故可以仅仅将其内层采用价格昂贵的耐高温、耐腐蚀材料制得，其外层由于是与保温介质接触，故可以采用价格低廉的低碳钢材料。进而达到节省材料成本的效果。

综上所述，本实用新型靠保温介质夹层进行保温避免堵塞，能够保证输送介质的正常流通，提高了往复泵使用寿命。同时本实用新型采用双层材料结构，降低了贵重金属材料成本具有较高的经济性，特别是输送大流量介质时，其性价比更加明显。另外，本实用新型可以利用高温废气或高温废水余热，节省了使用成本，更加节能环保。最后，本实用新型结构简单，对减小泵体整体结构尺寸方面具有显著的优点，并具有很高的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的垂直方向剖面的结构示意图。

图2为本实用新型的水平方向剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构和优点作进一步的详细说明。

具体实施时，本实用新型结构参见图1和图2，一种组合式高温柱塞往复泵液力端结构，包括内腔相通的缸体1和填料箱2，所述填料箱2的内腔中设置有柱塞3，所述缸体1上具有和缸体内腔9相通的输送介质进口和输送介质出口，所述缸体内腔9中输送介质进口处设置有匹配的进口阀4，输送介质出口处设置有匹配的出口阀5；所述缸体1上位于缸体内腔9外侧还具有保温介质夹层空腔6，保温介质夹层空腔6上设置有保温介质进口7和保温介质出口8。

其工作时和背景技术所述普通柱塞往复泵传递方式相同。具体如下：由传动箱输出的动力驱使柱塞3作往复运动，当柱塞3向左移动时，柱塞3前部缸体内腔9内部形成真空，进口阀4打开，高温介质由输送介质进口进入缸体和填料箱的内腔中，当柱塞3向右移动时，出口阀5打开，进口阀4关闭，高温介质由输送介质出口排出，依次循环从而达到输送高温介质的目的。

整个过程缸体1的保温介质夹层空腔6中一侧由保温介质进口7通入保温介质，再由空腔另外一侧保温介质出口8排出保温介质，实现对过流介质的保温以防止温度降低而结晶。