[实用新型]一种微孔喷丝板

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织配件的技术领域，尤其是指一种微孔喷丝板。

背景技术

业内习知，喷丝板又称纺丝帽，喷丝板能将黏流态的高聚物熔体或溶液通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化之后形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型和材质等。用三叶型喷丝板进行纺丝，所得的纤维横截面为三叶形，具有良好的闪光效果，且纤维的性能接近真丝，因此被称为仿真丝。现有的三叶型喷丝板主要用于生产雪尼尔纱以及其他的钩编纱线，产品的手感和光泽较好。但随着市场对高档产品的需求不断增加，高档产品的市场份额在不断扩大，导致对原料纱线的手感、光泽以及异形度提出了更高的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以生产出舒适性高、异形度高、制成的织物吸湿透气性好的微孔喷丝板。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种微孔喷丝板，它包括有喷丝板本体，所述的喷丝板本体上开设有10-20个十字形喷丝孔；所述的十字形喷丝孔在喷丝板本体上排列时，其横向面与水平方向平行。

所述的十字形喷丝孔的横向面与纵向面的宽度为0.20—0.30mm。

所述的十字形喷丝孔的横向面与纵向面的长度与宽度之比为5-10。

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型采用特制的喷丝孔，使得其生产的十字形断面的涤纶仿真长丝，除了具有良好的吸湿排汗的效果外，生产的纤维制品骨感明显优于现有的各种异型喷丝板所生产的纤维制品。同时由于本实用新型的喷丝孔采用长宽比值不同的横向面和纵向面，增加了纤维横截面的异形度，有效提高涤纶仿真丝产品的质量和生产速度，并且本实用新型结构简单，成本低，利于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

根据附图1所示，本实施例所述的微孔喷丝板，它包括有喷丝板本体1，其中，本实施例所述的喷丝板本体1上开设有10-20个十字形喷丝孔2；同时所述的十字形喷丝孔2在喷丝板本体1上排列时，其横向面与水平方向平行。而本实施例所述的十字形喷丝孔2的横向面与纵向面的宽度为0.20—0.30mm，所述的十字形喷丝孔2的横向面与纵向面的长度与宽度之比为5-10。采用以上设计后，由于采用特制的喷丝孔，使得本实用新型生产的十字形断面的涤纶仿真长丝，除了具有良好的吸湿排汗的效果外，生产的纤维制品骨感明显优于现有的各种异型喷丝板所生产的纤维制品。同时由于本实用新型的喷丝孔采用长宽比值不同的横向面和纵向面，增加了纤维横截面的异形度，有效提高涤纶仿真丝产品的质量和生产速度，并且本实用新型结构简单，成本低，利于市场推广。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。