[实用新型]显示器件测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器件制造过程中的性能测试装置技术领域，尤其涉及一种用于中小尺寸LCD和OLED显示器件的测试装置。 

背景技术

目前，中小尺寸液晶（Liquid Crystal Display，LCD）显示器件和有机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode，OLED）显示器件生产过程中，为了更好的保证生产良率和提高产品品质，一般都需要对生产出来的LCD显示器件和OLED显示器件进行电学性能的检测。 

图1所示为现有技术中典型的一种显示器件测试装置，包括：支架100，压条103，转接板104以及测试用功能键105，其中支架100中设置用于安置固定尺寸显示器件的位置框102。测试时，将背光源与待测显示器件一并置于位置框102中固定；显示器件的接口与转接板104接口对接，对于显示器件接口（Interface）为压合式，需用压条103压紧；测试用功能键105切换测试项，完成显示器件的测试。 

上述的显示器件测试装置通常是针对同一种尺寸的产品而对应设计的，不同尺寸的LCD和OLED产品，无法通用其它尺寸测试装置，一般也无法通过最低成本改动其它尺寸测试装置而应用。由于现有技术中的显示器件的尺寸大小不一，种类繁多，势必会造成显示器件测试成本和测试装置维护成本的增加和浪费。 

因此，需要一种显示器件的测试装置，能兼容多种显示器件尺寸，降低显示器件测试成本及测试装置维护费用。 

实用新型内容

本实用新型提出一种显示器件的测试装置，能兼容多种产品尺寸，降低显 示器件测试成本及测试装置维护费用。 

为了达到上述目的，本实用新型提出一种显示器件测试装置，包括倾斜角支架及主测试柱体结构，其中，所述主测试柱体结构包括： 

柱体，其底部固定于倾斜角支架上方，顶部具有第一凹槽和第二凹槽； 

第一副板，与所述第一凹槽尺寸相匹配以置于所述第一凹槽内固定，所述第一副板设有放置待测显示器件的固定槽； 

通用背光源，位于所述第一副板下方，与所述第一凹槽尺寸相匹配以置于所述第一凹槽内固定； 

第二副板，与所述第二凹槽尺寸相匹配以置于所述第二凹槽内固定，所述第二副板设有放置转接板的水平槽和垂直于所述水平槽的竖直槽； 

转接板，置于所述水平槽或竖直槽中并具有与所述待测显示器件接口相对接的接口。 

进一步的，所述倾斜角支架的倾角为30度～60度。 

进一步的，所述柱体通过均匀分布在底部的多个固定柱与所述倾斜角支架固定连接。 

进一步的，所述柱体通过其底部的轴承结构与所述倾斜角支架固定连接。 

进一步的，所述柱体通过其底部的卡钩结构与所述倾斜角支架固定连接。 

进一步的，所述柱体为正方体或圆柱体。 

进一步的，所述第一副板为长方形。 

进一步的，所述第二副板为正方形。 

进一步的，所述转接板为长方形板。 

进一步的，所述显示器件测试装置还包括：第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨置于所述第一凹槽内并位于所述第一副板下方两侧，内嵌通用背光源，左右水平滑动并固定所述第一副板；所述第二滑轨置于所述第二凹槽内并位于所述第二副板下方两侧，前后水平滑动并固定所述第二副板。 

进一步的，所述第一副板通过固定柱、卡钩或轴承固定于所述第一凹槽内。 

进一步的，所述第二副板通过固定柱、卡钩或轴承固定于所述第二凹槽内。 

进一步的，所述主测试柱体结构还包括压合所述待测显示器件接口与所述 转接板的接口的压条。 

进一步的，所述压条通过位于所述第二副板两侧的导向沟槽移动。 

进一步的，所述主测试柱体结构还包括外部电源开关和外部电源接口。 

进一步的，所述柱体内部为腔体，设有测试控制板和连接所述通用背光源、待测显示器件和转接板的电路连线；所述柱体顶部还设置有测试待测显示器件用功能键。 

进一步的，所述固定槽的尺寸为7inch及其以下。 

与现有技术相比，本实用新型的显示器件测试装置，通过在第一凹槽处更替第一副板来放置不同尺寸的待测试显示器件，根据待测显示器和转接板的接口方向选择第二副板的水平槽或竖直槽安置转接板，并调整第一滑轨和第二滑轨，使转接板的接口与待测试显示器的接口对接良好。本实用新型的显示器件测试装置能兼容多种产品尺寸，降低显示器件测试成本及测试装置维护费用。 

附图说明