[实用新型]高精度电子皮带秤

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量设备技术领域，具体的说，涉及一种用于对带式输送机连续输送的物料进行测量的高精度电子皮带秤。

背景技术

目前，用于带式输送机物料连续称量的全悬浮式电子皮带秤，多采用“S”型拉伸称重传感器，这种结构形式采用多环节拉杆悬挂称重框架，存在高度方向尺寸较大、不易布置和易产生振动影响计量精度的缺陷；另外，现有的全悬浮式电子皮带秤的称重框架限位拉杆两端均为球面垫式结构，这种结构形式由于球面垫的调整范围较小、转动不如关节轴灵活，容易产生过定位，影响传感器的测量精度，从而影响皮带秤最终计量结果的准确性，另外在电子皮带秤的安装过程中，球面垫的松紧度不好调校，不容易校正到最佳状态，直接影响到皮带秤的测量精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种易安装、易校正且计量精度高的高精度电子皮带秤。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

高精度电子皮带秤，包括外框架，所述外框架上设有称重框架，所述称重框架上设有称重托辊，所述外框架位于所述称重框架的中部，所述外框架和所述称重框架之间设有分别用于限制所述称重框架前后或左右移动的纵向限位拉杆和横向限位拉杆，所述外框架的两端均设有端梁，所述端梁上分别设有与所述称重框架相连的称重传感器组件，所述称重传感器组件分别通过数字转换器与计量仪表相连。 

作为一优选实施方式，所述的横向限位拉杆的一端连接于所述外框架的端梁的中部，另一端连接于与其相垂直的称重框架的纵梁上。

作为一优选实施方式，所述的横向限位拉杆包括第一双头螺纹拉杆，所述第一双头螺纹拉杆的一端通过球面垫组件连接于所述称重框架，所述第一双头螺纹拉杆的另一端通过关节轴承和固定轴连接于所述外框架上的端梁，所述固定轴垂直于端梁。

作为一优选实施方式，所述纵向限位拉杆包括第二双头螺纹拉杆，所述第二双头螺纹拉杆的一端通过球面垫组件连接于所述外框架上的端梁，所述第二双头螺纹拉杆的另一端通过关节轴承和固定轴连接于位于所述称重框架中部的横梁，所述固定轴垂直于端梁。

作为一优选实施方式，所述称重传感器组件包括安装在所述端梁上的安装底板，所述安装底板上通过固定螺栓固定有称重传感器，所述称重传感器与安装底板之间设有垫高块，所述称重传感器的端头上设有与称重框架相连的关节头螺栓，还设有通过端头螺母固定的限位支架，所述限位支架包括相互垂直且固定为一体的横板与立板，所述横板通过可调节的限位螺栓与所述安装底板固定。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的高精度电子皮带秤，包括外框架，所述外框架上设有称重框架，所述称重框架上设有称重托辊，所述外框架位于所述称重框架的中部，所述外框架和所述称重框架之间设有横向限位拉杆和纵向限位拉杆，所述外框架的两端均设有端梁，所述端梁上分别设有与所述称重框架相连的称重传感器组件，所述称重传感器组件分别通过数字转换器与计量仪表相连；可以成对地应用在同一皮带机上，进行相互校准，提高称量的准确度，可以减少限位拉杆过定位引起的计量误差，还可以消除因制造误差所带来的影响，提高计量的准确度；结构为整体式，不需要解体运输，安装时整体安装，不需要进行二次组装，易于安装，安装精度容易保证；运行过程中不会出现多环节拉杆产生的震动影响；所述称重传感器的称量信号分别通过数字转换器转换成数字信号与计量仪表相连，计量仪表对信号进行检测和判断，对异常信号进行隔离和报警，同时采用仪表模拟信号替代故障信号继续进行正确的称量，确保个别传感器故障时不用立即停机处理，减少主机的运行成本，维护工作量少，适用于带式输送机连续输送物料的在线精确称重计量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中横向限位拉杆的结构示意图；

图3是图1中称重传感器组件的结构示意图；

图中：1、称重框架；2、端梁；3、外框架；4、纵向限位拉杆；5、称重托辊；6、横向限位拉杆； 7、称重传感器组件；8、横梁；61、球面垫组件；62、第一双头螺纹拉杆；63、关节轴承；64、固定轴；71、安装底板；72限位螺栓；73端头螺母；74、限位支架；75、关节头螺栓；76、称重传感器；77、固定螺栓；78、垫高块。

具体实施方式