[实用新型]一种退卷机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉纸张裁切生产技术领域，尤其涉及一种退卷机装置。 

背景技术

现有的退卷机自动化程度较低，生产效率较低，从切纸机退下的残卷纸运送至退卷机，用一根轴穿过残卷纸，并固定在退卷机解卷架上。退纸操作通过手动刹车控制张力。 

纸幅引纸从退卷架，将纸幅叠成楔形从导辊引入，将纸幅向前传送，纸幅在手动操作下，纸幅通过低摩擦力、自由转动的导辊的帮助下，引入切刀部分，导纸辊控制纸幅从退纸单元到切刀单元移动。导辊是由大约2.5m长的辊子组成，这些相同的辊子，固定在支架上，这些导辊的好处在于能够准确跟随纸幅速度，每个导辊分别固定在底座上，每个导辊能单独转动而不影响其它辊。 

横切刀将纸幅裁切成所需要的规格，并将纸张重叠在码纸台上。完成后用叉车运送至整理区域进行后续加工。该设备需要两人操作：一人引纸退纸，一人裁切码纸。 

退卷机主要加工的产品是裁切或复卷后的残卷纸。这些纸因靠近纸芯管，故卷曲度较大，而现有的退卷机在退卷过程中仅有一根导纸辊无法起到消卷作用。生产过程中所产生的异常品只能再打成浆料，无形中增加了生产成本同时也浪费资源。 

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种减少生产过程中的损耗，提高产品品质和生产效率的退卷机装置。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种退卷机装置，包括用来穿残卷纸的、可自转的轴和用来固定轴的卷架；所述卷架上还设有消除卷曲装置，所述消除卷曲装置包括可自转的导辊、传动机构、压杆，所述导辊和压杆平行于轴固定在卷架上，导辊通过传动机构传动，所述压杆上设有自润滑轮。 

较佳地，所述导辊外还包覆有一层聚亚胺酯。 

较佳地，所述压杆为直径为20±2mm的钢杆。 

较佳地，所述自润滑轮为多个，并均匀的分布在压杆上。 

较佳地，所述卷架上还设有可供压杆向导辊平行移动的限位槽。 

较佳地，所述卷架上固定轴处还设有张力传感器。通过张力传感器，测量纸幅在导辊上压力并转换为电子信号传送给退纸部分。 

本实用新型包括用来穿残卷纸的轴和用来固定轴的卷架，所述卷架上还设有消除卷曲装置，所述消除卷曲装置包括导辊、传动机构、压杆，所述导辊和压杆平行于轴固定在卷架上，导辊通过传动机构传动，所述压杆上设有自润滑轮；本实用新型通过消除卷曲装置的导辊和压杆上自润滑轮的配合，有效防止分切的纸幅卷曲，保证分切后平张纸的表面平整，最终减少生产过程中的损耗，提高生产效率，避免了复卷过程中纸张的过度卷曲产生废品，减少了纸张卷曲度提高产品品质，避免纸张卷曲造成设备停机。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。 

见图1、一种退卷机装置，包括用来穿残卷纸的、可自转的轴和用来固定轴2的卷架3，卷架上还设有可供压杆向导辊平行移动的限位槽31，卷架上固定轴处还设有张力传感器4； 

所述卷架上还设有消除卷曲装置，所述消除曲装置包括可自转的导辊11、 传动机构、直径为20±2mm的钢质压杆12，导辊外还包覆有一层聚亚胺酯，所述导辊和压杆平行于轴固定在卷架上，导辊通过传动机构传动，所述压杆上设有多个自润滑轮121，并均匀的分布在压杆上。 

以从切纸机退下来的残卷为例，幅宽：1800mm，卷径：300mm，纸芯管：3英寸70克产品为例： 

先用一根2200mm轴穿过残卷纸，并固定在卷架3上。退纸由电机驱动并可在系统中设置参数控制纸幅张力100。 

接着纸幅引纸从退卷架，将纸幅叠成楔形从轴引入，纸幅以1米/秒的速度向前传送，纸幅在手动操作下，纸幅通过低摩擦力、自由转动的轴的帮助下，引入消除卷曲装置部分，纸幅通过导辊11和压杆12上自润滑轮121的压整，使其卷曲部分得到平整，防止分切的纸幅卷曲，保证分切后平张纸的表面平整。接着引入切刀部分，其中轴和导辊的好处在于能够准确跟随纸幅速度，每个导辊分别固定在底座上，每个导辊能单独转动而不影响其它辊。 

再接着通过固定在测量横梁的两端张力传感器4，测量纸幅在导辊上张力如不等于100并转换为电子信号传送给退纸部分。 

最后经过小卷后的纸幅由横切刀将纸幅裁切成所1200X850的规格，并将纸张重叠在码纸台上。完成后用叉车运送至整理区域进行后续加工。 

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。