[实用新型]微丸、微粒制作及包衣设备

权利要求书

1.一种微丸、微粒制作及包衣设备，其特征在于：包括筒体、转盘和向物料喷射液体或/和粉料的喷枪，所述转盘以可绕自身轴线转动的方式同轴设置于筒体内，物料可被搅拌位于转盘上部的筒体内空间，转盘上部的筒体内空间还可拆卸设有用于将物料切割成微粒的切割件。

2.根据权利要求1所述的微丸、微粒制作及包衣设备，其特征在于：所述筒体底部设有压缩空气进气口，所述转盘边缘与筒体内圆之间设有过气间隙。

3.根据权利要求2所述的微丸、微粒制作及包衣设备，其特征在于：所述筒体上部开口边沿设有向内延伸并圆弧倒角的返料环；所述转盘边缘向上呈圆弧过渡；所述转盘通过穿过筒体底部的转盘轴驱动转动。

4.根据权利要求3所述的微丸、微粒制作及包衣设备，其特征在于：所述筒体设有出料机构，包括挡料门、挡料门导向座和挡料门驱动机构，所述筒体壁沿圆周方向设有出料口，所述挡料门由挡料门驱动机构驱动以可关闭和开启出料口的方式设置于挡料门导向座。

5.根据权利要求4所述的微丸、微粒制作及包衣设备，其特征在于：所述挡料门前端伸入出料口挡料，且挡料门前端部为与筒体内圆适形的弧形。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的微丸、微粒制作及包衣设备，其特征在于：所述喷枪以喷入角度可调的方式设置于筒体。

7.根据权利要求6所述的微丸、微粒制作及包衣设备，其特征在于：所述喷枪通过喷枪座设置于筒体壁，所述喷枪通过球形铰链设置于喷枪座，且球形铰链具有足够支撑喷枪的摩擦力。

8.根据权利要求7所述的微丸、微粒制作及包衣设备，其特征在于：所述挡料门沿切向与出料口配合，尾端以可往复滑动的方式伸入挡料门导向座，所述挡料门驱动机构为气缸驱动结构，包括气缸体和活塞，所述活塞通过活塞杆驱动挡料门沿挡料门导向座往复运动使出料口实现启闭；所述筒体外壁与出料口对应设有用于收集并防护成品物料的出料防护框。

9.根据权利要求8所述的微丸、微粒制作及包衣设备，其特征在于：所述切割件为可拆卸式设置于转盘上表面的齿盘，所述齿盘上分布有向上的四棱锥切割齿；喷枪通过铰接球铰接于喷枪铰接座，喷枪密封穿过铰接球，喷枪铰接座包括座体和压盖，压盖通过环形卡卡接在座体上，环形卡内圆设有环形卡接槽环形卡接槽为开口较大的梯形槽；座体与筒体壁密封固定连接，压盖将铰接球压在座体上。

10.根据权利要求9所述的微丸、微粒制作及包衣设备，其特征在于：所述喷枪为两个，分别为液体喷枪和粉末喷枪；所述筒体底部设有清洗口。