[实用新型]一种煤粉/煤浆气化装置污水处理与循环利用系统有效

专利信息
申请号: 201120490156.4 申请日: 2011-12-01
公开(公告)号: CN202542996U 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 丁海荣;王庆芬;褚士军;邹俊峰;曹志敏;刘江 申请(专利权)人: 丁海荣;王庆芬
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14
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地址: 300384 天津市华苑产业园区(*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 气化 装置 污水处理 循环 利用 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及煤化工环境工程技术领域,特别涉及一种煤浆及煤粉气化装置污水处理与循环利用系统。它是一种以间歇多重内循环生物反应池为核心处理单元,配以专有碟式射流曝气器的IMC(Intermittent Multi-Cyclic)高浓度氨氮污水处理工艺方法,适用于以煤或石油焦为原料生产合成氨、尿素、甲醇、醋酸、煤制气等产品时所产生的高浓度氨氮污水的处理,同时也广泛适用于含氨氮的其它工业废水、工业园区污水及城市污水的处理,尤其适用于高氮、低碳氮比的各种污水的脱氮处理与循环利用,如垃圾渗滤液、煤气化污水、己内酰胺污水等。 

背景技术

目前国内采用的含氨氮污水的生化处理工艺主要包括两类,一类是序批式活性污泥法(传统SBR工艺,及其变形工艺ICEAS、DAT-IAT、UNITANK、MSBR等工艺)和硝化-反硝化活性污泥法(缺氧/好氧脱氮工艺、厌氧/缺氧/好氧脱氮除磷工艺-AN/O、A2/O工艺,以及改进的A2/O、UCT工艺、卡鲁塞尔氧化沟以及活性污泥法与氧化沟结合的OOC、OCO、AOR、AOE等多种工艺)。该两类生化污水处理工艺均是建立在传统生物脱氮理论为主导的全程硝化反硝化脱氮工艺,其在生物脱氮过程中,N元素经历了从-3价被氧化至+5价,然后再经反硝化逐渐从+5价被还原至0价的一个长而复杂的过程。在硝化反应细胞合成中需氧量大,每氧化1g NH3--N为NO3--N时需4.25g的氧和7.07g的碱度(以CaCO3计);在反硝化脱氮反应中,当C/N<4时,需补充碳源。因此,在此传统生物脱氮理论基础上构建的前述一系列生物脱氮工艺技术,适用于含氨氮低、碳氮比C/N≥4的污水,特别是城镇污水的处理。 

以煤或石油焦为原料生产合成氨、尿素、甲醇、煤制气等煤化工行业所产生的高浓度氨氮污水,以及含氨氮的其它工业污水,多具有高氮、低碳氮比(碳氮比C/N<4)的水质特点。目前国内采用的上述两类生化污水处理工艺,由于N的氧化还原过程长而复杂,使生物脱氮存在的问题尤为突出,如,所需供氧量(电能消耗)高、所需补充碱度的投药量较高、当C/N<4时均需补充碳源,以及缺氧/好氧脱氮工艺、厌氧/缺氧/好氧脱氮除磷工艺流程长等,都存在着基建投资和运行费用较高的缺点,特别是氨氮、总氮去除率低的问题,处理后的出水中的氨氮、总氮不能达到国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准或《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准中A标准的要求。 

综上所述,对于高浓度氨氮污水,特别是高氮、低碳氮比(碳氮比C/N<4)污水,急需解决工艺流程复杂、反硝化碳源不足和降低供氧量、减少补充碱度、提高氨氮、总氮去除率,确保处理出水稳定达标并循环利用等问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种高浓度氨氮污水处理系统。该系统为改变目前高浓度氨氮污水处理的技术现状,克服建立在传统生物脱氮理论的基础之上的全程硝化反硝化脱氮的序批式活性污泥法和硝化-反硝化活性污泥法存在的不足,解决其工艺流程长而复杂、反硝化碳源不足和所需供氧量大、补充碱度多、总氮去除率低等问题,提供了一种高效、先进、通用的高氮、低碳氮比的高浓度氨氮废水的处理与循环利用系统。 

为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种煤粉/煤浆气化装置污水处理与循环利用系统。该一种煤粉/煤浆气化装置污水处理与循环利用系统由均质调节池、核心处理单元、污泥池、曝气生物滤 池和/膜法深度处理单元等构成。来自厂区的高浓度氨氮废水、一般废水和生活废水进入均质调节池,由污水提升泵送入核心处理单元IMC反应池,完成反应、沉淀、排水、排泥工艺过程;污泥由排污泵排入污泥池,经脱水后;根据污水水质及水循环利用的要求不同,处理达标污水分别或单独进入曝气生物滤池、膜法处理设施进行深度处理,清水回用。所述的核心处理单元设置有PLC控制系统、反应池、鼓风机、循环水泵、碟式射流曝气器;所述的鼓风机、循环水泵、碟式射流曝气器设置在所述的反应池内,并配套设置有DO、pH、ORP检测仪表和营养液、碱液、碳源投加装置;所述的PLC控制系统控制鼓风机、循环水泵、碟式射流曝气器和DO、pH、ORP检测仪表和营养液、碱液、碳源投加装置的工作; 

一种煤粉/煤浆气化装置污水处理与循环利用系统还设置有事故池;所述的事故池设置在所述的均质调节池之前,来自厂区的高浓度氨氮废水可直接进入事故池,由泵泵入均质调节池; 

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