[实用新型]一种高炉布料溜槽布料角度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金领域，特别涉及一种高炉布料溜槽布料角度测量装置。

背景技术

高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭或其他辅助燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。

可见，炼铁高炉采用的是炉顶布料系统。由于高炉炉内的气体分布不均，为使得原料能充分与气体接触，需要炉顶布料系统能调整布料角度，一般通过控制布料溜槽的旋转角度，来调整布料角度。

因此，需适时测量布料溜槽的布料角度，一般可通过电子测量仪器获取布料溜槽的布料角度，例如：在布料溜槽安装角度传感器，采集角度传感器上的电信号，即可获得布料溜槽的布料角度。但是布料溜槽位于高炉炉喉上部，处于高温且悬空的环境，该环境非常恶劣，采集到的电信号不一定准确，这样，测量到的布料角度也不一定是布料溜槽实际的布料角度。由此可见，现有的布料溜槽的布料角度测量还不是很准确。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种高炉布料溜槽布料角度测量装置，用以提高料溜槽的布料角度测量的准确率。

本实用新型实施例提供一种高炉布料溜槽布料角度测量装置，包括：量角器、以及安装在所述量角器上的指针，以及手柄，其中，

所述量角器具有第一直边，用于在测量布料角度时抵住布料溜槽的背板；

所述指针的第一端与所述量角器连接，且以所述第一端为支点自由摆动，第二端指向所述量角器的刻度线；

所述手柄的一端与所述量角器连接。

本实用新型实施例中，测量装置包括量角器，以及装置在量角器上指针和手柄，通过指针垂直向下的指向，以及量角器，可对布料溜槽的布料角度进行测量，并且，由于手柄比较长，这样，可以远离布料溜槽，测量精度受到环境影响的可能性比较小，从而，提高了料溜槽的布料角度测量的准确率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中高炉布料溜槽布料角度测量装置的结构图；

图2为本实用新型实施例中测量高炉布料溜槽的布料角度的角度示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例中，在量角器上安装一个手柄和一个指针形成一个测量装置来测量布料溜槽的布料角度，即可手握该测量装置的手柄，将测量装置深入高炉内，并将量角器的一直边抵住布料溜槽的背板，然后，根据指针指向的量角器上的刻度即可获得布料溜槽的实际布料角度。

下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。

本实施例中，参见图1，高炉布料溜槽布料角度测量装置包括：角器100、指针200，以及手柄300，其中，

量角器100具有第一直边110，用于在测量布料角度时抵住布料溜槽的背板。

指针200的第一端与量角器100连接，且以第一端为支点自由摆动，第二端指向量角器100的刻度线。

手柄300的一端与量角器100连接。

量角器100一般由3-5mm厚的平整的不锈钢板制成，为能将量角器100放入高炉内，量角器100的半径，以及量角器100的量程都不易过大。一般角器100的量程大于0°，且小于180°。如图1所示，量角器的量程为90°，半径为300mm。

为减轻量角器100的重量，该量角器100可如图1所示，包括：第一直边110，与第一直边110相交的第二边120，以及带角度刻度的圆弧边130，其他部分是空的。即量角器100包括：相交的第一直边110和第二边120，以及带刻度的圆弧边130，该圆弧边的两端分别与第一直边110和第二边120不相交的另一端相交接。每条边的宽度可以一致，亦可以不一致。第二边120较佳地也为直线边，如图1所示。

量角器100的精度不一样，圆弧边130上的角度刻度的多少也不一样。可以一个角度刻度代表5°，或者，一个角度刻度代表1°。

量角器100上分别安装了指针200和手柄300。其中，指针200的第一端通过转轴或螺栓安装在量角器100上，第二端指向量角器100的刻度，指针200以第一端为支点自由摆动，即能绕着转轴或螺栓自由旋转。如图2所示，指针200的第一端安装在量角器100的第一直边110和第一边120相交的顶点位置，指针200的第一端与顶点位置通过螺栓连接，第二端指向圆弧边130上的刻度，指针200可绕螺栓自由旋转。此时量角器100上的刻度可与指针200相对，使得指针200对应0刻度，即处于零度位置。