[实用新型]一种烟气脱硝催化剂的在线再生系统

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，尤其涉及一种烟气脱硝催化剂的在线再生系统。

背景技术

近日，国家已经颁布了更严格的火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011，从2012年1月1日开始实行。其中对火电厂大气污染物中氮氧化物的排放限定了更高的标准，所以从2012年起，全国脱硝市场的启动势在必行。

在国内外的火电厂锅炉和其它动力锅炉烟气脱硝系统中，约90％以上采用选择性催化还原法，即SCR法。其中使用的烟气脱硝催化剂是带有催化活性的蜂窝式、板式、波纹板式固体，竖直布满在一个约2米长、1米宽、2米高的钢制箱体中(无上盖，底部有网格)，构成脱硝催化剂模块。在竖直烟道不同标高横断面处布置三或四层钢架，每层钢架上紧凑地摆满脱硝催化剂模块，称为脱硝催化剂层。脱硝运行时，喷入了选择性还原剂的烟气自上而下，依次穿过各脱硝催化剂层，烟气中的氮氧化物在催化剂活性因子的催化下与还原剂反应生成氮气和水。SCR催化剂在长期的使用过程中，其活性下降甚至失去活性，无法脱硝，催化剂约占整个烟气脱硝成本的50％，而催化剂又是消耗品，运行寿命一般在16000～24000小时内。昂贵的催化剂运行一段时间后会失效，对催化剂进行再生是延长其使用寿命、降低脱硝系统运行成本的有效途径。大量科学实验证明，良好的再生，可使失效催化剂恢复到原有活性的90％以上。

中国专利申请号200920039767.X公开了一种脱硝催化剂的离线再生装置的实用新型专利，该实用新型是将催化剂模块吊出烟道，每个催化剂模块分别在再生装置中经历吹灰、清洗、干燥、活化、再干燥多个工序，即离线再生。它的不足之处在于：1、催化剂模块再生前从烟道中拆除吊出到地面，再生后吊入烟道再安装归位，工程量极大；2、因为再生装置能力所限，只能对单个模块逐个再生，每个模块需吊装进出五个池子才能完成全部再生工序，每个模块的工序切换需大量繁琐的阀门操作；3、催化剂强度有限，频繁搬运极易破碎，造成投运后烟气阻力大甚至无法运行；4、再生药品消耗大，再生费用高，整个再生工期长，不能满足锅炉及时投运的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术中用于烟气脱硝催化剂再生技术的不足，本实用新型的目的是提供一种烟气脱硝催化剂的在线再生系统。

本实用新型所述的烟气脱硝催化剂的在线再生系统，包括烟道外系统、烟道内系统和连接管道；

烟道外系统包括再生介质存储或发生部件、再生介质加热部件及再生介质输送部件；所述烟道内系统包括再生介质分配部件；再生介质分配部件安置在烟道内，能够移动到烟道内的任何催化剂模块的上方位置；

再生介质包括液体和气体，所述液体包括清洗液和/或活化液。所述清洗液和活化液可采用现有技术中常用烟道脱硝催化剂再生用清洗液或是活化液。

烟道外系统和烟道内系统通过连接管道连接。

具体地，烟道外系统中所述的再生介质存储或发生部件包括液体储箱，所述的再生介质输送部件包括液体输送泵及液体管道，所述的再生介质加热部件包括液体加热器；所述的液体储箱通过液体输送泵、液体加热器与再生介质分配部件上的液体介质接口连接。

具体地，烟道外系统中所述的再生介质存储或发生部件包括气体发生部件，所述的再生介质输送部件包括气体管道，所述的再生介质加热部件包括气体加热器；所述气体发生部件经气体加热器与再生介质分配部件上的气体介质接口连接。其中所述的气体发生部件包括风机或厂用压缩空气源。

在具体的应用中，再生介质分配部件为分配器。为了方便把各种再生介质送达工作面(烟道内催化剂层)的任一区域，完成不需将催化剂模块吊出烟道即可完成对催化剂的吹灰、清洗、活化再生等工序，分配器可以在所述烟道内径向横向、轴向纵向、径向纵向自由移动。

所述分配器包括顶部支架、底部支架及悬挂装置；底部支架通过悬挂装置挂在顶部支架上；底部支架上设置有气体喷嘴及液体喷嘴，分别通过气体介质接口及液体介质接口与气体连接管道及液体连接管道连接；所述的气体介质接口或是液体介质接口可以是阀门结构。所述分配器的顶部支架安置在烟道内催化剂层的上一层结构上，或者也可以采用烟道内催化剂层的上一层结构作为顶部支架。此处所说的烟道内催化剂层的上一层结构，一般包括上一层催化剂层的底部钢架结构，或是烟道内最上层整流层的底部钢架结构。通过手动或电动方式移动所述悬挂装置和底部支架至烟道内任一催化剂层的任一催化剂模块的上方位置。

烟道内系统还包括收集器，收集器可以安装在烟道底部，与分配器建立起液体流路。