[实用新型]一种对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床

说明书

技术领域

    本实用新型属于钻孔机械技术领域，具体涉及一种对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床。

背景技术

    目前的吸收扩散式制冷设备所使用的换热盘管，需要在盘管上的特定位置打出两个孔，分别用于连接平衡管和稀液管，目前一般都是采用手钻对盘管进行打孔，效率低下，且由于盘管形状不规则，手动对盘管进行定位很不方便。

发明内容

    本实用新型的目的是：提出一种对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床，以克服现有技术使用手钻对盘管进行打孔效率低的不足。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床，包括有机架，设置在机架上端的盘管固定座，连接在盘管固定座上用于夹紧盘管的夹紧装置，以及与机架两侧连接的两套钻孔机；所述的钻孔机包括钻机座板、电机、主轴以及钻头；所述的钻机座板一端与机架连接，电机固定设置在钻机座板的另一端，所述电机输出轴连接有花键套，花键套与主轴一端以花键连接方式同轴连接；所述的钻头通过钻夹头与主轴另一端连接；所述的主轴中部套接有轴套，主轴与轴套轴向固定连接，轴套连接有滑块，所述的钻机座板上设置有与滑块相匹配的滑槽；所述的滑块下端还连接有穿过钻机座板的连杆，连杆连接有驱动其沿钻头轴向运动的驱动装置。所述的连杆最终带动钻头沿钻头轴向运动，从而对盘管进行打孔。

作为优选方案：所述的驱动装置包括有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与连杆相连，驱动气缸固定设置在钻机座板下方，且驱动气缸与气泵相连。

作为优选方案：所述的钻机座板下方还设置有由连杆触发的行程开关。

作为优选方案：所述的轴套与主轴之间连接有轴承。

作为优选方案：所述的滑槽为燕尾槽。

作为优选方案：所述的盘管固定座上设有供钻头穿过的通孔，且通孔内设置有钻套。由于主轴较长，使用钻套对钻头进行限位，减少钻头空转时的抖动。

    与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型将盘管固定于特制的盘管固定座上，并使用两套钻孔机同时对盘管进行打孔，操作方便，安全，可大大提高打孔的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1俯视方向的结构示意图。

图3是钻孔机的结构示意图。

1、机架；2、盘管固定座；3、盘管；4、压紧装置；41、锁扣；42、压板；5、钻孔机；7、电机；8、钻机座板；9、花键套；10、主轴；11、轴承；12、轴套；13、钻夹头；14、钻头；15、钻套；16、行程开关；17、滑块；18、连杆；19、滑槽；20、驱动气缸。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例

根据图1至图3所示，本实施例的一种对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床，包括有机架1，设置在机架1上端的盘管固定座2，连接在盘管固定座2上用于夹紧盘管3的夹紧装置4，以及与机架1两侧连接的两套钻孔机5；所述的钻孔机5包括钻机座板8、电机7、主轴10以及钻头14；所述的钻机座板8一端与机架1连接，电机7固定设置在钻机座板8的另一端，所述电机7输出轴连接有花键套9，花键套9与主轴10一端以花键连接方式同轴连接；所述的钻头14通过钻夹头13与主轴10另一端连接；所述的主轴10中部套接有轴套12，主轴10与轴套12轴向固定连接，轴套12连接有滑块17，所述的钻机座板8上设置有与滑块17相匹配的滑槽19；所述的滑块17下端还连接有穿过钻机座板8的连杆18，连杆18连接有驱动其沿钻头14轴向运动的驱动装置。

所述的驱动装置包括有驱动气缸20，驱动气缸20的活塞杆与连杆18相连，驱动气缸20固定设置在钻机座板8下方，且驱动气缸20与气泵相连。气泵与钻床的控制器电连接。

所述的钻机座板8下方还设置有由连杆18触发的行程开关16，行程开关16与钻床的控制器电连接。

所述的轴套12与主轴10之间连接有轴承11，轴承11将轴套12与主轴10之间进行轴向固定。

所述的滑槽19为燕尾槽，这样，滑块17可沿滑槽19轴向滑动又不会脱离滑槽19。

所述的盘管固定座2上设有供钻头14穿过的通孔，且通孔内设置有钻套15。

图1中所示的两个钻孔机5的钻头14方向为斜向上45度，可在盘管3的固定位置进行打孔，可根据实际需要调整钻孔机5的位置及角度。