[实用新型]纺织浆膜制备仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织浆膜的制备仪。 

背景技术

浆液对被浆纤维的粘附性能和浆液成膜后的浆膜性能反映了浆液的上浆性能，决定着浆纱的可织能力，正确评价浆液的浆膜性能对正确选择浆液，优化浆液配方、提高浆纱质量有重要的意义。而目前在纺织行业尚无专门的浆膜制备仪制备浆膜，主要采用原始的简单装置，它是在经水平调整的玻璃板或金属板上铺设一层涤纶或聚脂薄膜，将浆液铺设在该薄膜上，而后用玻璃棒铺展浆液，将浆液铺平后再在自然条件下进行自然干燥制得浆膜，采用上述装置制备浆膜存在如下缺点：1、用玻璃棒铺展浆液难以将浆液分布均匀，使得制备的浆膜厚度不均，且每次浇制的浆膜之间的厚度差异大，使得浆膜的测试数据的离散值大，对浆膜性能的评价不客观；2、浆液在自然条件下干燥，受自然因素影响大，且干燥时间难以控制，时间过长会造成淀粉类浆液变质，且制得的浆膜存在较大的内应力，浆膜易开裂，无法满足浆膜测试尺寸的要求，并对浆膜的物理机械性能产生不良影响，同样对浆膜性能的评价不客观。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中制备纺织浆膜的装置结构简单，只能在自然状态下干燥，制备浆膜的时间不能得到有效控制，浆液易变质且制得的浆膜存在内应力易开裂的不足，提供一种能够控制制备浆膜成型时间，使浆膜在恒温状态下成型的纺织浆膜制备仪。 

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种纺织浆膜制备仪，包括铺浆台，还包括控制铺浆台温度及加热时间的温控器、将铺设的浆液刮平的刮浆装置、调整铺浆台水平度的水平调整装置。 

所述的铺浆台设置在温控器的加热台上，所述的水平调整装置为设置在温控器底部的调整螺母及设置在铺浆台表面的水平指示仪。 

所述的铺浆台上表面设置有浆液溢流槽。 

所述的刮浆装置为一具有刮浆面的刮浆板。 

所述的刮浆装置由具有刮浆面的刮浆板及电机驱动装置组成，电机轴穿过所述的铺浆台上设置的凸台孔与所述刮浆板连接，所述刮浆板的刮浆面与浆液上表面接触连接。 

所述的铺浆台的工作表面为平面，所述的刮浆装置为一具有刮浆面的刮浆板，在刮浆板的刮浆面的两端分别设置刮浆板导轨，导轨工作面与刮浆面平行。 

在所述的铺浆台的表面设置有刮浆板导槽，刮浆板导槽的形状与所述的刮浆板导轨的形状相匹配，刮浆板导槽底面与所述的铺浆台的上表面平行。 

所述的温控器设置有温控器操作面板，且温度是连续控制的。 

所述的铺浆台与温控器为分体式。 

所述的铺浆台上工作表面设置有防粘涂层。 

采用本实用新型的纺织浆膜制备仪，由于可对浆液进行加热干燥，浆液制备时间可控，需干燥的时间短，可减少浆液在自然状态下干燥的应力，从而获得完整的浆膜，同时在加热状态下浆液自然流动，浆膜厚度均匀性好。 

附图说明

图1为本实用新型纺织浆膜制备仪结构示意图； 

图2为图1的俯视图； 

图3本实用新型纺织浆膜制备仪另一实施例结构示意图； 

图4为图3的俯视图。 

图5为本实用新型纺织浆膜制备仪刮浆板实施例结构示意图； 

图6为本实用新型纺织浆膜制备仪刮浆板另一实施例结构示意图； 

图7为带有导轨的刮浆板刮浆状态示意图。 

附图标记说明 

1-铺浆台  2-刮浆板导槽  3-溢流槽  4-刮浆板导槽底面  5-水平指示仪 6-温控器操作面板  7-调整螺母  8-温控器  9-刮浆板  10-刮浆板导轨  11-刮浆面  12-导轨工作面  13-浆槽  14-刮浆板驱动装置 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作详细说明。 

如图1-6所示，本实用新型纺织浆液制备仪由铺浆台1、控制铺浆台1温度及加热时间的温控器8、将铺设的浆液刮平的刮浆装置组成。为了接收从铺浆台1上流出的浆液，在铺浆台1的四周设置有浆液溢流槽3；为了观察和调整铺浆台1的上表面的水平度，在铺浆台1台面的边部设置有水平指示仪5，在温控器8的底部设置有调整螺母7。本实用新型的刮浆装置优选如下结构：