[实用新型]丝杆拆装器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝杆拆装设备，主要用于拆装机床等机械设备中的丝杆。 

背景技术

精密机床设备大多含有很多丝杆驱动机构，这些丝杆驱动机构的装配精度直接影响机床设备的产品加工精度。 

在机床设备的生产维修过程中，人们通常都是通过敲击丝杠端部的方式拆装丝杆，人力消耗大且拆装过程中很容易损坏丝杆上的轴承，有些较长的丝杆还可能被撞弯，严重影响机床装配精度，进而影响机床设备的加工精度。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种能够有效提高丝杆拆装效率和精度的丝杆拆装器。 

为解决上述技术问题，本丝杆拆装器包括丝母和丝杠，丝杠一端设有夹紧部，另一端设有转动部，丝母固定在丝杠基座的一端轴孔上，丝杠与丝母螺纹配合，其转动部外露，其夹紧部固定在待拆装丝杆的端部。 

使用时，将丝母固定丝杠基座一端轴孔上，使其丝母中心孔与轴孔对心，用丝杠的夹紧部紧紧夹住待拆装丝杆的端部，手动或电动拧动转动部，即可将丝杆顶入或拖出。较长的丝杆优先选择拖拉的方式拆装。如此设计， 拆装省力，装配精度高。 

作为优化，其还包括丝杠导向套，该丝杠导向套位于丝杠基座的一端轴孔内侧，丝母位于相应轴孔的外侧，二者之间通过螺钉或螺栓固定。如此设计，丝母与丝杠基座之间固定精准，牢固，对心性好。如此设计，丝母可以快速简单地固定在丝杠基座上。 

作为优化，所述转动部上开有两个径向通孔，两个径向通孔沿横截面错开。使用时，将一撬棍插入径向通孔内，通过撬棍转丝杠，更加省力。两个径向通孔沿横截面错开，结构紧凑。 

作为优化，所述转动部上开有两个径向通孔，两个径向通孔沿轴向错开。两个径向通孔沿轴向错开，机械强度高。 

作为优化，所述夹紧部开有中心孔，该中心孔侧壁开有纵向槽，并设有紧固螺钉或螺栓，待拆装丝杆的端部可插入中心孔内，由紧固螺钉或螺栓锁紧。如此设计，夹持力度大。 

采用本丝杆拆装器拆装丝杠，只须旋入、旋出即可，既有效保证了装配精度，不损坏轴承，又节省了人力，提高了效率，在机床等含丝杆的机械设备的生产装配、替换检修过程中都可使用。 

附图说明

下面结合附图对本丝杆拆装器作进一步说明： 

图1是本丝杆拆装器的实施方式一的局部剖面结构示意图(沿轴线剖切)； 

图2是本丝杆拆装器使用状态局部剖面结构示意图(沿轴线剖切)。 

图中：1为丝母、2为丝杠、21为夹紧部、22为转动部、3为丝杠导向 套、4为丝杠基座、5为待拆装丝杆、6为螺钉、7为紧固螺钉、8为径向通孔、9为轴承压盖。 

具体实施方式

实施方式一：如图1、2所示，本丝杆拆装器包括丝母1、丝杠2和丝杠导向套3，其中丝杠2一端设有夹紧部21，另一端设有转动部22，其中丝母1固定在丝杠基座4的一端轴孔上，丝杠2与丝母1螺纹配合，丝杠2转动部22外露，丝杠2夹紧部21固定在待拆装丝杆5的端部。所述丝杠导向套3位于丝杠基座的一端轴孔内侧，丝母1位于相应轴孔的外侧，二者之间通过螺钉6（或螺栓）固定，从两侧夹紧丝杠基座4的端部。 

当然，丝母1与丝杠基座4也可通过带卡槽的扣件卡接固定，图略。 

所述夹紧部21上开有中心孔，该中心孔侧壁开有纵向槽，并设有紧固螺钉7（或螺栓），待拆装丝杆5的端部可插入中心孔内，由紧固螺钉7（或螺栓）锁紧。 

当然，夹紧部21也可以选用钻头夹具等已知夹紧机构，图略。 

所述转动部22上开有两个径向通孔8，两个径向通孔8沿横截面错开。 

当然，两个径向通孔8也可以沿轴向错开，图略。