[实用新型]锅炉螺旋给煤机入料口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆锥体与圆柱体相结合的给煤机入料口，尤其涉及一种锅炉螺旋给煤机入料口。

背景技术

目前，循环流化床锅炉在给煤系统方面逐渐认识到螺旋给煤机的优点，所以竞相采用，其中入料口是给煤机向炉膛的过渡部分，也作为悬挂螺旋给煤机的一个支点，对整个给煤系统的稳定运行起着重要的作用。但是在给煤机入料口炉膛结合部漏灰冒火的问题上，一直受到困扰。现有的螺旋给煤机入料口一般采用一定厚度的钢板卷成圆柱筒体嵌到炉体内，但它伸到炉膛内的部分与炉膛倾角不能圆滑过渡（如图1）。造成整个入料口与炉膛结合部无法密封体积庞大，打浇注料困难，经常喷火，甚至停炉，故障率高，每次停炉检修都要整体更换，劳动强度大。

到目前为止，没有能够成熟解决该密封的技术，始终存在着安全隐患，制约着锅炉的安全运行周期。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种密封效果较好、使用周期较长、耗费人力、物力较少的锅炉螺旋给煤机入料口。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种锅炉螺旋给煤机入料口，包括炉膛内壁、保温层、炉膛外壁，保温层位于炉膛内壁与炉膛外壁之间，其特征是：入料口前部斜向下方依次插入炉膛外壁、保温层、炉膛内壁，入料口后部为锥形体，水冷套的前端插入入料口后部，入料口后部与水冷套之间的空隙通过浇注料填充。

根据所述的锅炉螺旋给煤机入料口，其特征是：所述入料口前部、入料口后部、水冷套的内部安装有旋转体；所述水冷套的前端安装有圆环法兰盘。

根据所述的锅炉螺旋给煤机入料口，其特征是：所述入料口后部外部周围设有外浇注料。

根据所述的锅炉螺旋给煤机入料口，其特征是：水冷套外壁上焊接的连接轴与压板相连接，压板可以围绕着所述连接轴运动；压板塞满耐火保温绳，压板通过压紧螺栓压紧，入料口后部与水冷套之间的空隙通过浇注料填充。

根据所述的锅炉螺旋给煤机入料口，其特征是：在所述入料口后部的外侧设有浇注料抓钉。

本实用新型可以实现以下有益效果：能够有效的防止接触间隙处向外喷火，有效的防止事故的发生，减少事故率，使用寿命较长，安全周期长，制作简单。

附图说明

图1为本实用新型的装配图。

图2为本实用新型的结构示意图。

附图中：1、炉膛内壁； 2、保温层； 3、入料口前部；4、旋转体；5、炉膛外壁； 6、入料口后部； 7、浇注料； 8、水冷套；9、圆环法兰盘；10、耐热钢筋；11、压紧螺栓；12、压板；13、耐火保温绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的就够如图1、2 所示，一种锅炉螺旋给煤机入料口，包括炉膛内壁1、保温层2、炉膛外壁5，保温层2位于炉膛内壁1与炉膛外壁5之间，其特征是：入料口前部3斜向下方依次插入炉膛外壁5、保温层2、炉膛内壁1，入料口后部6为锥形体，水冷套8的前端插入入料口后部6，入料口后部6与水冷套8之间的空隙通过浇注料7填充。根据所述的锅炉螺旋给煤机入料口，其特征是：所述入料口前部3、入料口后部6、水冷套8的内部安装有旋转体4；所述水冷套8的前端安装有圆环法兰盘9。根据所述的锅炉螺旋给煤机入料口，其特征是：所述入料口后部6外部周围设有外浇注料10。根据所述的锅炉螺旋给煤机入料口，其特征是：水冷套8外壁上焊接的连接轴与压板12相连接，压板12可以围绕着所述连接轴运动；压板12塞满耐火保温绳13，压板12通过压紧螺栓11压紧，入料口后部6与水冷套8之间的空隙通过浇注料7填充。根据所述的锅炉螺旋给煤机入料口，其特征是：在所述入料口后部6的外侧设有浇注料抓钉。