[实用新型]一种扣管机压头

说明书

技术领域

本实用新型涉及扣管机上的一种零部件，具体是一种方便更换模具的扣管机压头。 

背景技术

扣管机是一种用于扣压管件总成的机器。其原理是通过扣管机机头模具对金属接头施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的橡胶(或者钢制)管件上。现有常用扣管机的机头一般采用6-8个模具，活动压环的内表面采用斜面结构，多个模具座组成一个环体套装在活动压环内，模具座的外表面采用单斜面或者双斜面结构，模具安装在模具座的内表面上，两两模具座之间装有复位弹簧，通过油缸活塞对活动压环施加压力，从而完成扣压管件总成。现有的模具一般通过两种结构形式安装在模具座上：一是销环式结构，即模具的外表面设有环状销，模具座上设有相对应的圆孔，模具座的轴向侧面上还设有与圆孔相通的锁紧孔，通过锁紧孔内装有锁紧环从而卡住环状销，进而使模具安装在模具座上；而是采用燕尾槽结构，在模具座上开设有轴向的燕尾槽，模具的外表面设有与燕尾槽相适应的燕尾筋，将模具从模具座的轴向侧面插入安装，再通过锁紧结构锁紧。这两种结构形式都存在更换模具极为不便的缺点，并且模具和模具座的结构复杂，也增加了生产成本。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种方便拆卸和 安装模具的扣管机压头。 

本实用新型通过以下方案实现的，一种扣管机压头，包括支座，支座上装有液压挤压机构，液压挤压机构内均布有多个模具座，两两模具座之间装有复位弹簧，其结构特点是模具座的内表面上嵌装有永磁体，模具座的内表面上还设有定位销，模具的底面上设有与定位销相适应的定位孔。 

采用上述结构后，由于模具座的内表面上嵌装有永磁体，模具座的内表面上还设有定位销，模具的底面上设有与定位销相适应的定位孔，当需要安装或更换模具时，只需要将模具通过定位销和定位孔的配合插装在模具座上，模具座上嵌装的永磁体会吸附住模具。 

所述液压挤压机构包括固装在支座上的钢管体，钢管体的两端通过左端盖和右端盖密封，右端盖上装有退模油缸，钢管体的侧壁上安装有与其内腔相通的油管接头，钢管体内腔装有端部穿过左端盖的活塞，活塞的内腔为取件通道，活塞的右端部固装有内伸的活动压环，所述模具座均布在活动压环的内表面上，两两模具座之间装有复位弹簧，所述模具装在模具座的内表面上。 

综上所述本实用新型具有以下有益效果：结构简单，安装或拆卸模具十分便利。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型纵向剖视后的结构示意图。 

其中：1-模具座、2-永磁体；3-定位销；4-模具；5-定位孔；6- 支座；7-钢管体；8-左端盖；9-右端盖；10-退模油缸；11-油管接头；12-活塞；13-取件通道；14-活动压环；15-复位弹簧。 

具体实施方式

如图1和图2所示：一种扣管机压头，包括支座6，所述的支座6上装有液压挤压机构，液压挤压机构包括固装在支座6上的钢管体7，钢管体7的两端通过左端盖8和右端盖9密封，右端盖9上下装有两个退模油缸10，钢管体7的侧壁上安装有与其内腔相通的油管接头11，钢管体7内腔装有端部穿过左端盖8的活塞12，活塞12的内腔为取件通道13，活塞12的右端部固装有内伸的活动压环14，活动压环14的内表面上均布有多个模具座1(一般为6-8个)，两两模具座1之间装有复位弹簧15，模具座1和复位弹簧15围成一个环体，每个模具座1的内表面上轴向对置有两块永磁体2，每个模具座1的内表面中部还设有定位销3，模具4的底面上设有与定位销3相适应的定位孔5，模具4能插装在模具座1上。也可以这样设置：在模具座1上设有定位孔，模具4上设有定位销3。 

本实用新型是这样使用的：需要扣压管件总成时，选择尺寸合适的模具4，将模具4插装在模具座1上，模具座1上设置的永磁体2会吸附住模具4，从取件通道13中放入需要扣压的管件，通过油管接头11注入压力油，活塞12会推动活动压环14向右移动，由于活动压环14和模具座1之间采用斜面结构，多个模具座1会相向移动，模具座1组成的环体直径变小，在模具4的作用下将将金属接头牢固的扣压在所配套的橡胶(或者钢制)管件上，通过退模油缸10将活塞12项回，在复位弹簧15的作用下，模具座1组成的环体直径变大恢复原位。当需要更换模具4时，直接将模具4从模具座1上拔出即可，更换上新的模具4，十分便捷。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。