[实用新型]一种超高分子量聚乙烯管材挤出机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料管材制造机械设备领域，具体涉及一种超高分子量聚乙烯管材挤出机。

背景技术

超高分子量聚乙烯是一种性能优异的高分子材料，具有普通聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯，ABS、玻璃钢等塑料产品无可比拟的耐压、耐冲击、耐开裂、耐磨、耐腐蚀、耐低温、不吸水、不结垢、摩擦系数小、无毒卫生等优异的使用性能。可广泛使用在冶金、矿山、化工、电力等领域的耐磨、耐腐蚀管道，市场应用潜力巨大。但是由于其分子量太高(大于150万)，流动性差，熔融指数接近零，所以传统管材挤压成型设备不能很好的适应该类产品的生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适合超高分子量聚乙烯管材的挤出设备，不仅能实现该弹性体的工业化生产，而且具有投资少，生产工艺简单的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该超高分子量聚乙烯管材挤出机，包括传动装置、螺杆和料筒，螺杆安装在料筒内，一端与传动装置联接，料筒进料口上方设有下料斗，其特征在于：在料筒内壁上均匀开设有多个纵截面为圆弧形全交通槽。

优选的，所述全交通槽为4～8个均匀等分排布。全交通槽纵截面的圆弧半径为3～8mm。

本实用新型还对所述螺杆进行改进，在螺杆靠近料筒进料口的一段开设有双头螺纹；靠近出料口的一段开设有单头螺纹。增加挤出压力，保证挤出的稳定性。

优选的，所述螺杆的双头螺纹段长度小于单头螺纹段长度。增加输送量和螺杆推力，提高螺杆塑化能力。

同时，防止形成塞料，保证输送顺畅，还在所述料筒进料口一段的筒体上设有强制冷却装置。

具体的，所述强制冷却装置为包套在筒体外侧的冷却套。

为了提高产品的密实度，在所述料筒出料端设置有阻流板。

所述阻流板为孔网式阻流板，呈内大外小的小锥度喇叭口形。

此外，所述传动装置可采用皮带传动装置。

本实用新型超高分子量聚乙烯管材挤出机具有的有益效果是：结构紧凑，操作方便，对产品适应性强；根据物料性质对螺杆螺纹做了特殊的设计，增加了产品挤出的稳定性，成品质量高；通过在出料端设置阻流板，起到调节螺杆背压的作用，显著提高产品的密实度。

附图说明

图1是本实用新型整机结构示意图。

图2是本实用新型螺杆结构示意图。

图3是本实用新型料筒结构剖视示意图。

图4是本实用新型料筒A-A剖视示意图。

其中：1、皮带传动装置2、变速箱3、机架4、料筒5、螺杆6、控制柜7、阻流板8、冷却套9、下料斗10、全交通槽。

图1～4是本实用新型超高分子量聚乙烯管材挤出机的最佳实施例，下面结合附图1～4对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式：

参照附图1：

该超高分子量聚乙烯管材挤出机，包括皮带传动装置1、变速箱2、机架3、料筒4和螺杆5，螺杆5安装在料筒4内，一端通过变速箱2与皮带传动装置1联接，料筒4进料口上方设有下料斗9，料筒4进料口一段的筒体外侧包套有冷却套8；料筒4出料端设置有阻流板7。阻流板7为孔网式阻流板，呈内大外小的小锥度喇叭口形。

参照附图2：

螺杆5靠近料筒4进料口的一段开设有双头螺纹；靠近出料口的一段开设有单头螺纹。螺杆5的双头螺纹段长度小于单头螺纹段长度。

参照附图3～4：

料筒4内壁上均匀等分排布有4～8个纵截面为圆弧形全交通槽10。全交通槽10纵截面的圆弧半径为3～8mm。

工作原理与工作过程如下：