[实用新型]工程钻机的卷扬机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程钻机技术领域，特别涉及一种工程钻机的卷扬机组。

背景技术

工程钻机的卷扬机组在电动机的带动下高速旋转工作，由于卷扬机组本身没有防护装置，其在电动机停电或发生故障时，容易在钻杆的重力带动下发生逆转，若卷扬机组逆转就会极易造成安全事故，特别对于两米孔径的钻机来说其在高空工作，一旦发生逆转在场的施工人员容易受伤。中国实用新型专利CN201525725公开一种工程钻机的卷扬机。因此，工程钻机的卷扬机组缺乏一种防逆转机构来确保其使用安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种工程钻机的卷扬机组，克服现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型一种工程钻机的卷扬机组，包括同步运行的主卷扬机和副卷扬机，在所述主卷扬机的主轴上设有防逆转机构，防逆转机构包括固定不动的套筒、与所述主轴相连的棘轮，棘轮设在套筒内并与套筒相配合，在棘轮每相邻两棘齿间设有滚柱，滚柱通过弹簧与棘齿的一侧面固定相连。

本实用新型还包括一涡轮蜗杆机构，涡轮替代所述套筒与所述棘轮相配合。

本实用新型所述防逆转机构和所述涡轮蜗杆机构均设在所述主轴的一个轴承座上。

本实用新型所述涡轮蜗杆机构中的蜗杆一端设有手轮。

本实用新型所述防逆转机构设在所述主轴的一个轴承座内。

本实用新型所述主卷扬机和副卷扬机的驱动系统包括主齿轮、第一过桥齿轮、第二过桥齿轮、主卷扬机主轴上的驱动轮和副卷扬机主轴上的驱动轮，主齿轮与电动机相连，第一过桥齿轮分别与主齿轮、第二过桥齿轮、主卷扬机主轴上的驱动轮相啮合，第二过桥齿轮与副卷扬机主轴上的驱动轮相啮合。

通过以上技术方案，本实用新型工程钻机的卷扬机组，在主卷扬机的主轴上设置防逆转机构，通过只能单向旋转的棘轮滚柱机构来确保主卷扬机不能逆转，使施工更安全可靠，另外，本实用新型还通过涡轮蜗杆机构和防逆转机构的相互配合，实现手动驱动主卷扬机转动，可以在停电或电动机故障时，把工程钻机运行到安全状态。

附图说明

图1为本实用新型工程钻机卷扬机组的一实施例结构图。

图2为本实用新型工程钻机卷扬机组的另一实施例结构图。

图3为本实用新型工程钻机卷扬机组的传动齿轮结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型工程钻机的卷扬机组的第一实施例，其中卷扬机组现有机构未在图中画出，其包括同步运行的主卷扬机和副卷扬机，在主卷扬机的主轴1上设有防逆转机构，防逆转机构包括固定不动的套筒5、与主轴1相连的棘轮3，棘轮3设在套筒内并与套筒5相配合，在棘轮3每相邻两棘齿间设有滚柱4，滚柱4通过弹簧8与棘齿的一侧面固定相连。本实用新型的防逆转结构通过棘轮、滚柱与套筒的配合，使棘轮只能单一方向旋转，当棘轮在主轴的带动下正常转动时，滚柱在弹簧的拉力作用下位于两棘齿间的凹槽内，滚柱不妨碍棘轮的转动；而当主、副卷扬机的驱动电机出现故障或停电时，若棘轮在主轴的带动下反转，这时滚柱将被挤在棘轮与套筒间使棘轮与套筒成为一个整体，使棘轮不能反转以确保主卷扬机不倒转，进而保证施工的安全可靠。

上述防逆转机构安装在主卷扬机主轴的轴承座2内，套筒与轴承座固定相连。

如图2所示，本实用新型工程钻机的卷扬机组的第二实施例，其包括上述防逆转机构，还包括一涡轮蜗杆机构，涡轮5’替代上述套筒5与棘轮3相配合。涡轮5’、棘轮3与滚柱4组成防逆转机构，在涡轮5’不动的情况下，棘轮3可以在主轴1的带动下按一个方向旋转，当停电或电动机故障时，棘轮被滚柱挤在涡轮内不能反向转动，确保主卷扬机不倒转。而且，在用蜗杆6带动涡轮5’超棘轮独转的反方向旋转时，涡轮5’和棘轮3成为一个整体，在蜗杆6带动下涡轮和棘轮一起转动，可以使主轴在涡轮蜗杆机构的带动下转动。

为实现手动使用涡轮蜗杆机构，在蜗杆6的一端设有手轮7，通过转动手轮带动蜗杆运动进而带动涡轮转动。

上述防逆转机构和涡轮蜗杆机构均设在主轴的一个轴承座2上。

如图3所示，上述主卷扬机和副卷扬机的驱动系统包括主齿轮12、第一过桥齿轮11、第二过桥齿轮9、主卷扬机主轴上的驱动轮10和副卷扬机主轴上的驱动轮13，主齿轮12与电动机相连，第一过桥齿轮11分别与主齿轮12、第二过桥齿轮9、主卷扬机主轴上的驱动轮10相啮合，第二过桥齿轮9与副卷扬机主轴上的驱动轮13相啮合。本实用新型的工程钻机卷扬机组通过上述驱动系统运行，电动机带动主齿轮转动，主齿轮带动第一过桥齿轮转动，第一过桥齿轮带动主卷扬机主轴上的驱动轮转动进而带动主卷扬机运行，同时第一过桥齿轮带动第二过桥齿轮转动进而带动副卷扬机主轴上的驱动轮转动，使主卷扬机和副卷扬机在驱动系统的带动下同步运行，并且通过上述防逆转机构实现在电动机出故障或者停电时确保主、副卷扬机不倒转，保证施工的安全。