[实用新型]一种全自动太阳能电池片涂锡带焊接机

说明书

技术领域

    本实用新型公开一种焊接机，特别是一种全自动太阳能电池片涂锡带焊接机。

背景技术

    太阳能作为一种清洁能源具有取之不尽用之不竭的好处，目前，人们对太阳能的利用主要用于太阳能发电，太阳能电池板是太阳能发电利用中不必可少的器件，现有技术中的太阳能电池板都是采用单晶硅片或多晶硅片，在硅片上焊接有涂锡带制成。由于晶体硅片比较薄，且质地较脆，常用的焊接机器无法对涂锡带进行焊接，焊接涂锡带时，目前行业中通常的做法是采用工人手工焊接，焊接工人都是进行过特殊培训。由于此生产工序造成的瓶颈，就使得太阳能电池板的整体加工效率较低，且需要大量特殊焊接技术员工，成本居高不下。为了解决上述问题，申请人在设计了半自动太阳能电池片涂锡带焊接机，请参看申请人在先专利，专利号为201020221949.1，发明名称为：一种半自动太阳能电池片涂锡带焊接机，上述技术在应该过程中，还存在一些缺陷，如：焊接机每焊接好一片太阳能电池片后，需要人工将其从焊接底盘上取走，只能一人一机操作，仍然要浪费很多人工，不能实现全自动。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的太阳能电池片涂锡带焊接机不能实现全自动的缺点，本实用新型提供一种新的太阳能电池片涂锡带焊接机，其包括上料装置、取料装置、焊车、托盘机构、拉带机构、刀模机构、校直机构、导向机构、烘烤机构、锁带机构、助焊剂循环系统和送带机构等，可以实现自动送入涂锡带、自动送入太阳能电池片、自动焊接、自动切断涂锡带、自动取走焊接好的太阳能电池片等操作，实现全程全自动化。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种全自动太阳能电池片涂锡带焊接机，焊接机包括上料装置、取料装置、焊车、托盘机构、拉带机构、刀模机构、校直机构、导向机构、烘烤机构、锁带机构、助焊剂循环系统和送带机构，上料装置、取料装置、焊车、托盘机构、拉带机构、刀模机构、校直机构、导向机构、烘烤机构和锁带机构分别安装在工作台上，助焊剂循环系统设置在送带机构后端，烘烤机构设置在助焊剂循环系统后端，锁带机构设置在烘烤机构后端，校直机构设置在锁带机构后端，校直机构和锁带机构之间设有导向机构，刀模机构设置在校直机构后端，托盘机构设置在刀模机构后端，拉带机构设置在托盘机构后端，焊车对应于托盘机构设置，上料装置和取料装置设置在托盘机构后端，且分别对应于托盘机构设置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的焊车包括焊车主体和设置在焊车下方的支撑机构，支撑机构包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨平行设置，第二滑轨上固定安装有移动电机，移动电机带动焊车主体前后移动。

所述的焊车主体部分包括有支撑板、主支架和承接板，主支架设有两个，分别固定安装在支撑板两端，承接板对应于主支架设置，承接板上固定安装有烙铁气缸，烙铁气缸的气杆抵住支撑板，烙铁气缸的伸缩能够带动承接板上下运动，烙铁基体安装在承接板上，烙铁基体设有一个以上，承接板上固定安装有滑轨，滑槽设置在滑轨上，烙铁基体顶部固定安装有调节片，调节片上开有腰型孔，承接板顶部对应于腰型孔位置处开有固定孔，固定螺丝穿过腰型孔安装在固定孔内，通过固定螺丝将调节片固定安装在承接板上。

所述的托盘机构主要为底盘基体，底盘基体上表面上设有一个以上的吸附区，每个吸附区内设有一个以上的真空吸口，底盘基体内部设有与各个真空吸口相连通的导气槽，底盘基体还开设有与真空泵连接的开口，开口与导气槽相连通。

所述的托盘机构还包括有加热装置，加热装置与底盘基体对应设置，通过加热装置能够对底盘基体进行加热。

所述的托盘机构还包括有一条第一圆形滑轨和一条第一方形滑轨，第一圆形滑轨与第一方形滑轨平行设置，第一圆形滑轨上设有能够在第一圆形滑轨上滑动的第一圆形滑块，第一方形滑轨上设有能够在第一方形滑轨上滑动的第一方形滑块，底盘基体与第一圆形滑块和第一方形滑块固定安装在一起。

所述的刀模机构包括切刀基座、切刀支架、切刀刀片和切刀气缸，切刀基座固定安装在工作台上，切刀支架与切刀基座对应设置，且设置在切刀基座上方，切刀基座上固定安装有涂锡带导槽，涂锡带导槽中间开有通槽，使涂锡带能够从涂锡带导槽中间的通槽内穿过，切刀刀片固定安装在切刀支架上，且对应于涂锡带导槽后端的涂锡带料带口设置。