[实用新型]钢坯清理机的烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢坯清理机的烧嘴，装在清理机的四个内壁上，用于对钢坯表面进行缺陷清理，属于冶金技术领域。

背景技术

    钢坯在加热炉中加热出炉后，表面往往存在氧化层、凹坑等多种缺陷，需要进行表面预清理才能进行后续工艺。普通清理方法如水除磷、人工处理等，往往存在以下缺陷：作业费用较高，并且劳动环境较为严酷，生产效率低,无法满足产量需求；同时手工操作产生的因人而存在差异，并且清理时不容易对材料表层下面的缺陷进行确认，需要二次清理；同时以往的处理方式无法清除表面层产生的脱炭层，影响了钢坯的后续工艺，无法保证最终产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种节省人工，清理效率较高，效果较好的钢坯清理机的烧嘴。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型一种钢坯清理机的烧嘴，其特征在于：它包括底座，所述底座的底部固定有楔形块，所述楔形块的后端伸出于底座，所述楔形块伸出于底座部分的上方设有下喷气块，所述下喷气块的前端与底座的后端固定，所述下喷气块的上方设有上喷气块，所述上喷气块的前端与底座的后端固定，所述上喷气块的顶部固定有氧气预热块，所述下喷气块和上喷气块之间设有左右两块垫块，下喷气块和上喷气块之间漏空。

所述底座的顶部安装面并排设置有若干天然气进气口，这些天然气进气口与底座内的天然气孔相连通，所述天然气孔分支成两路，一路穿过下喷气块并与下喷气块后端的第一天然气出气口相连通，另一路穿过上喷气块并与上喷气块后端的第二天然气出气口相连通。

所述底座的顶部安装面并排设置有若干清理氧气进气口，所述底座的后端在下喷气块和上喷气块之间的漏空处并排设置有若干清理氧气出气口，所述清理氧气进气口通过底座内的清理氧气孔与清理氧气出气口相连。

所述氧气预热块的顶部设有预热氧气进气口，所述上喷气块的前端并排设置有若干预热氧气出气口，所述预热氧气进气口通过预热氧气孔与预热氧气出气口相连通。

所述底座的顶部安装面的前侧开设有进水口，底座顶部安装面的后侧开设有出水口，所述进水口与进水孔相连，所述进水孔依次穿过底座、楔形块、下喷气块、垫块、上喷气块，最后回到底座并与出水口相连通。

所述楔形块的底部设有耐高温抗冲击超耐磨条。

所有连接配合面均设有耐高温密封件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

这种钢坯清理机的烧嘴内设有水、天然气和氧气的管路，通过使用氧气燃烧气体在一个循环温度对半成品钢坯的四个面进行同时清理，达到移除钢坯缺陷，不仅省时省力，并且效率较高。同时氧气和天然气的出气口均紧密并列排布，在一个较长范围内实现了气流无断续，使得喷出的火焰可以覆盖到整个钢坯表面，消除了两块短烧嘴并列使用时在钢坯表面留下的凸台，其清理效果较好。

附图说明

图1为本实用新型钢坯清理机的烧嘴的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的仰视图。

图5为图1的剖视图。

其中：底座1、楔形块2、耐磨条3、下喷气块4、上喷气块5、氧气预热块6、垫块7、进水口8、出水口9、进水孔10、清理氧气进气口11、清理氧气出气口12、清理氧气孔13、天然气进气口14、天然气孔15、第一天然气出气口16、第二天然气出气口17、预热氧气进气口18、预热氧气孔19、预热氧气出气口20。

具体实施方式

参见图1至图5，本实用新型涉及一种钢坯清理机的烧嘴，包括底座1，所述底座1的底部固定有楔形块2，所述楔形块2的底部设有耐磨条3，可以防止钢坯滑过楔形块2顶部时产生磨损，所述楔形块2的后端伸出于底座1，所述楔形块2伸出于底座1部分的上方设有下喷气块4，所述下喷气块4的前端与底座1的后端固定，所述下喷气块4的上方设有上喷气块5，所述上喷气块5的前端与底座1的后端固定，所述上喷气块5的顶部固定有氧气预热块6，所述下喷气块4和上喷气块5之间设有左右垫块7，下喷气块4和上喷气块5之间漏空用于喷出预热氧气。

所述底座1的顶部安装面的前侧开设有进水口8，顶部安装面的后侧开设有出水口9，所述进水口8与进水孔10相连，所述进水孔10依次穿过底座1、楔形块2、下喷气块4、垫块7、上喷气块5，最后回到底座1并与出水口9相连通。