[实用新型]发电机转子线圈弯90度设备中控制线圈增厚装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机转子线圈弯90度设备中控制线圈增厚装置。

背景技术

发电机转子线圈弯90度设备是发电机转子线圈制造工艺中的重要设备之一，主要由底座（包括移动部分）、机械弯形部分、液压系统、电控系统和间隔装置这几个主要部分组成的，整体布局分左右对称两部分。众所周知，任何金属在弯制的时候，均会产生塑性变形，从而导致金属增厚变粗。国内同行业对线圈弯型产生的增厚问题，采用人工打磨，生产效率低、工艺稳定性差。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种发电机转子线圈弯90度设备中控制线圈增厚装置，它通过高压缸给线圈施加约束抑制在弯制变形时产生的增厚现象。

本实用新型采用以下技术解决方案：

一种发电机转子线圈弯90度设备中控制线圈增厚装置，它包括纵向动力源，纵向动力源与压头装置连接，压头装置设置在靠山上部；弯曲靴座装置安装在弯臂上，弯曲靴座装置与靠山二者之间距离略大于线棒的宽度；靠山、纵向动力源、压头装置均安装在底板上，弯臂与主旋转液压缸连接；弯曲靴座装置与靠山上的辅助卡抓配合。

所述纵向动力源为高压缸。

所述压头装置包括弧形板和弧形块，弧形块活动安装在弧形板的下部，通过螺钉与弧形板固定在一起；弧形板位于靠山上部。

所述弯曲靴座装置包括一个挤紧油缸，它安装在支座上，并与弯曲靴座连接，弯曲靴座为一块楔形板，在弯曲靴座外部设有弯曲衬垫；在弯曲靴座上还设有带有凹弧的挡块，挡块与辅助卡爪的凸弧相啮合。

所述靠山、高压缸、弧形板、弧形块均通过轴承盖螺栓固定在底板。

本实用新型的发电机转子线圈弯90度设备中控制线圈增厚装置包括底板、弯臂、高压缸、靠山、弧形板、弧形块、轴承盖螺栓、弯曲靴座装置、辅助卡爪，弧形块安装在弧形板的下部，通过螺钉与弧形板固定在一起；弧形板位于靠山上部，高压缸安装在弧形板上面，弯曲靴座装置安装在弯臂上，弯曲靴座装置与靠山二者之间距离略大于线棒的宽度，靠山、高压缸、弧形板、弧形块均通过轴承盖螺栓固定在底板上，使得高压缸的压力只能向下作用到线圈上，抑制线棒在弯制时的增厚。弯臂通过花键与主旋转液压缸连接。

轴承盖螺栓通过4个M16X35螺钉固定在底板上，它与主旋转液压缸中心一致，在控制线圈增厚装置中起到定位支撑作用。

高压缸的压力能确保增厚现象不可能产生。

弯曲靴座装置中有一个挤紧油缸，它与弯曲靴座连接，由它来控制弯曲靴座的移动，工作时使贴在弯曲靴座外面的弯曲衬垫（便于不同型号的产品的更换）始终紧靠线棒侧面旋转。

拧动辅助卡爪使其与弯曲靴座装置中的挡块的凹弧啮合，随着弯臂的转动而转动，主要作用是辅助弯曲靴座装置保证上下不变形，确保垂直性，进而保证成组线圈的尺寸精度。

转子线圈弯制前，是平直的空心导线线棒。将按照图纸下好料的转子线棒成组放置好后，弯曲靴座装置、辅助卡爪等均调整到位，旋转压头装置，调整其角度和高度，使弧形块能紧密地压在90度弯度部分。按下主动力旋转油缸按钮，主旋转油缸动作旋转带动弯臂，固定在弯臂上的靴座弯曲装置同时旋转，弯曲衬垫压迫线圈使其旋转弯曲变形。考虑到线圈的回弹性，在旋转到大约一半时停止转动，重新调整一下使弯臂和靴座弯曲装置再次回到起始位置，然后再按下主动力旋转油缸按钮重新转动直到规定位置。完毕后，松开螺母，移开辅助卡爪和压头装置；退回弯曲靴座装置上的挤紧油缸，使弯曲衬垫离开线圈的侧面；然后把弯制成型线圈拿下来即可。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，能够弯制出尺寸准确、平整无增厚的转子线圈。

附图说明：

图1是弯曲靴座装置结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是图1的俯视图。

其中：1、底板，2、靠山，3、弧形块，4、弧形板，5、高压缸，6、弯曲靴座装置，7、转子线圈，8、轴承盖螺栓，9、辅助卡爪，10、弯臂，11、主旋转油缸，12、挤紧油缸，13、弯曲靴座，14、弯曲衬垫，15、挡块，16、支座。

具体实施方式

如图3、图4所示，它包括底板1、弯臂10、高压缸5、靠山2、弧形板4、弧形块3、弯曲靴座装置6，弧形块3通过螺钉固定在弧形板4上，通过更换弧形块可以保证其与转子线圈高度相配合，以便压紧转子线圈。