[实用新型]便于复位的柔性传力杠杆增力离心式弹性夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心式弹性夹头，尤其涉及一种便于取下工件并复位的柔性传力杠杆增力离心式弹性夹头。

背景技术

离心式弹性夹头用于夹紧工件并带动工件一起旋转，在旋转过程中对工件进行切削加工。目前的离心式弹性夹头，其工作原理为：夹具体以止口与车床法兰盘或主轴锥孔联结，工件以半精加工的外圆为基准，在间隙较小的条件下置入锥形夹件；当机床带动夹具开始旋转后，数只离心重块在离心力的作用下，绕销轴作逆时针方向摆动，其左端部压迫柱塞，柱塞继而压缩柔性介质，迫使拉杆带动锥形夹件左移；锥形夹件则受夹件腔体的作用而产生变形，从而夹紧工件的外圆表面，此时便可以进行切削加工。上述离心式弹性夹头在加工完毕后，机床主轴停止旋转，依靠锥形夹件自身锥形结构使锥形夹件松开工件，但由于没有外力推动，所以锥形夹件在松开时动作缓慢、松开不彻底，导致在取工件时要施加一定的外力才能取下，而且锥形工件的复位也不彻底，在下次加工安装工件时也需外力才能实现。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于复位的柔性传力杠杆增力离心式弹性夹头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括夹具体、锥形夹件、拉杆、柔性体、柱塞和离心重块，所述锥形夹件置于所述夹件腔体内，所述锥形夹件的内端与所述夹件腔体的内壁之间设置有复位弹性体。

具体地，所述复位弹性体为弹簧，所述拉杆穿过所述弹簧的中心孔。

所述复位弹性体还可以为弹性塑料，所述弹性塑料的两端分别与所述锥形夹件的内端和所述夹件腔体的内壁连接，所述弹性塑料为多个，均匀分布于所述拉杆的圆周外。

进一步，所述离心重块与所述柱塞之间通过所述浮动杠杆活动连接，所述夹具体内位于所述离心重块与所述柱塞之间的位置设置有用于放置所述浮动杠杆的杠杆空腔，所述浮动杠杆的中段设置有椭圆体支点，所述椭圆体支点的上下端直径大于所述浮动杠杆的直径，所述椭圆体支点的上下端与所述杠杆空腔内壁接触。

本实用新型的有益效果在于：

使用本实用新型时，在工件加工完毕后，复位弹性体在其自身弹力作用下推动锥形夹件远离夹具体，从而使锥形夹件自动释放工件并彻底复位，便于取下工件和为下次操作作准备；本实用新型采用浮动杠杆这种贯通式结构，质心半径可自动平衡，而且结构大大简化、加工要求低、结构紧凑、安全性好、工作可靠。

附图说明

附图是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如附图所示，图中未将本实用新型完全包括在内，以锥形夹件10的中轴线为分界线，下面未示出部分与上面结构对称。本实用新型包括夹具体1、锥形夹件10、拉杆9、柔性体8、柱塞2和离心重块7，锥形夹件10置于夹件腔体12内，锥形夹件10的内端与夹件腔体12的内壁之间设置有复位弹簧13，拉杆9穿过弹簧13的中心孔。

结合附图，弹簧13还可以为弹性塑料，弹性塑料的两端分别与锥形夹件10的内端和夹件腔体12的内壁连接，弹性塑料为多个，均匀分布于拉杆9的圆周外。

如附图所示，离心重块7与柱塞2之间通过浮动杠杆3活动连接，夹具体1内位于离心重块7与柱塞2之间的位置设置有用于放置浮动杠杆3的杠杆空腔5，浮动杠杆3的中段设置有椭圆体支点4，椭圆体支点4的上下端直径大于浮动杠杆3的直径，椭圆体支点4的上下端与杠杆空腔5的内壁接触。

如附图所示，当机床带动夹具体1开始旋转后，离心重块7在离心力的作用下，在重块腔体6内沿径向向外（即图中上方）移动，离心力通过浮动杠杆3作用于柱塞2，迫使柱塞2向轴心方向（即图中下方）运动，压缩柔性体8，柔性体8推动拉杆9向左移动，拉杆9带动锥形夹件10向左移动，在夹件腔体12的作用下，锥形夹件10被压缩，强力夹紧工件11，此时可以进行切削加工。

加工完成后，机床停机，夹具体1停止旋转，由于锥形夹件10的外锥体与夹件腔体12之间为非自锁配合，所以在弹簧13的作用下，锥形夹件10会自动恢复变形而完全松开工件11，此时可以取出工件11，锥形夹件10也能彻底复位，便于下次加工。