[实用新型]用于加工软质电路板的输送承载框架

说明书

技术领域

本实用新型与一种电路板蚀刻、清洗等加工机具有关，尤指一种用于平躺式的前述机具上，并可承载软质电路板以供其进行前述加工作业的输送承载框架。

背景技术

传统平躺式的电路板蚀刻、清洗等加工机具，通常是直接将所欲加工的电路板平置于其上，并通过该加工机具所设置的复数横躺且间隔排例的滚轮轴杆来带动，而能将电路板以一预设的水平路线不断向前输送，通过电路板在经过所述水平路线时，以对电路板进行蚀刻或清洗等加工作业。

然而，上述传统平躺式的加工机具，其在带动电路板时，主要是由复数滚轮轴杆上所设置的复数滚轮产生旋转后，以推动电路板向前输送。但由于各滚轮轴杆间必然存在间距，且各滚轮与电路板间的接触亦仅得为趋近于点接触，故无法完整确保电路板在整个输送的过程中，其表面皆维持完全地水平摆置状态，尤其应用于软质电路板时，由于其整输送的过程为平躺状态，软质电路板因本身材质较软之故，其边缘容易因重力的影响而会稍微向下垂摆于各滚轮的间距处，如此再加上后方滚轮不断向前的推动，即容易造成软质电路板边缘抵顶到滚轮而产生折痕，甚至造成软质电路板边缘被咬入两滚轮的间距而脱离预定的水平输送路线，终究致使软质电路板无法顺利进行加工作业，甚而受到损坏。另外，也由于传统的方式必定会使软质电路板与各滚轮接触，故软质电路板也容易受到与滚动状态的滚轮接触而造成刮伤或磨损等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于可提供一种用于加工软质电路板的输送承载框架，其可辅助软质电路板以应用于传统的蚀刻、清洗等加工机台上，并可避免软质电路板直接与加工机台上的各滚轮作接触，以防止软质电路板被刮伤或磨损而损坏等问题产生。

本实用新型的另一目的，在于可提供一种用于加工软质电路板的输送承载框架，其可减少因夹置软质电路板所需的接触面积、以及对软质电路板所造成的遮蔽等，以避免影响软质电路板进行蚀刻或清洗作业。

本实用新型的又一目的，在于可提供一种用于加工软质电路板的输送承载框架，其可对应不同尺寸大小的软质电路板而作调整，以供不同尺寸大小的软质电路板皆可适用。

为了达成上述主要的目的，本实用新型提供一种用于加工软质电路板的输送承载框架，可夹置一软质电路板，包括一框体、以及分别设于框体相对的二侧处内的复数夹具；其中，框体内具有一包围而形成的镂空部，以供所述软质电路板平摆其内，而各夹具则朝向镂空部而能对所述软质电路板进行夹持动作，且各夹具包含一弹性部、一由弹性部提供弹力的夹持部、以及一迫使弹性部令夹持部放松的施压部；以达到上述的主要目的。

为了达成上述的另一目的，本实用新型提供一种用于加工软质电路板的输送承载框架，其是使上述各夹具的夹持部为透空状，通过呈透空状的夹持部，使夹具得以线接触而夹持于软质电路板上；以达到上述的另一目的。

为了达成上述的又一目的，本实用新型提供一种用于加工软质电路板的输送承载框架，其是使上述框体于设有所述夹具的一侧或二侧处上，设置为能与相对边调整相对距离的活动式；以达到上述的又一目的。

附图说明

图1为本实用新型夹置软质电路板的立体图。

图2为本实用新型欲夹置软质电路板时的局部放大示意图。

图3为本实用新型调整机构拉伸前的局部放大示意图。

图4为本实用新型调整机构拉伸后的局部放大示意图。

图5为本实用新型夹具对软质电路板夹持前的局部放大示意图。

图6为本实用新型夹具对软质电路板夹持后的局部放大示意图。

主要元件符号说明：

输送承载框架1

框体　　　10　　　　　镂空部　 100

沟槽　　 101　　　　　调整机构　11

活动件　 110　　　　　弹性元件 111

限位件　 112　　　　　连接件　 113

夹具　　　12　　　　　弹性部　 120

夹持部　 121　　　　　施压部　 122

软质电路板　2。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。