[实用新型]一种防堵塞倾斜料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加料装置。 

背景技术

现有技术中，通常采用圆锥状或者菱锥状料斗，竖直安装在相应的设备上，下料的过程中由于物料垂直下落，物料流速过快，且存在死角，容易造成堵塞。 

也有在下料斗外侧安装振动装置的，使物料振动下滑，例如申请号为CN200920088902.X的中国专利，公开了一种防堵塞原煤输送下料斗，包括带有开口的漏斗，将漏斗设置为上、中、下三段，并将中段与上、下段通过轴承相连接，同时在漏斗外壁设置有振动装置。但是该下料斗结构复杂，且长期振动容易损坏料斗，降低了其使用寿命，从而增加了使用成本。 

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、生产成本低，便于大规模推广应用的防堵塞倾斜料斗。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种防堵塞倾斜料斗，包括入料径、斜形斗径、下料径。 

所述入料径为倒菱锥状，该入料径的底部倾斜，且其底部接有倒菱锥状的斜形斗径，该斜形斗径顶部与入料径的底部刚好匹配；斜形料斗的底部设有一个垂直于地面的柱状下料径，该下料径的顶部与斜形斗径的底部匹配。 

其中，所述入料径底部与地面形成的倾斜度为10°～30°。 

其中，所述斜形斗径倾斜，且该斜形斗径与地面形成的倾斜度为45°～60°。 

在进行加料的过程中，物料首先进入入料径，由于入料径为倒菱锥状，物料下落时受到入料径内侧壁的斜向上的作用力，起到减慢物料下落速度效果；经过入料径减速后的物料进入到斜形斗径时，由于受到倾斜的斜形斗径一侧斜向上的作用力，立刻改变方向，再次进行了一次减速过程；经过二次减速的物料来到下料径时，再次改变方向，垂直下落。

有益效果：①该防堵塞倾斜料斗适用于少量或者大量加料，解决了以人工为动力倾斜料斗操作难度过大的问题，提高了工作效率。 

②由三个部分构成，每个部分之间形成不同的角度，从而对物料进行了三次减速，有效地控制了物料流速，且不存在死角，不会造成堵塞现象。 

③该防堵塞倾斜料斗结构简单，便于制造，且利用料斗本身的形状达到物料流畅的效果，不需要对料斗施加外力，不会对料斗造成损坏，延长了料斗的使用寿命，从而大大降低了使用成本，适合大规模推广运用。 

附图说明

图1为本实用新型一种防堵塞倾斜料斗的立体结构示意图。 

图2为本实用新型一种防堵塞倾斜料斗的剖视图。 

上述附图中：1-入料径  2-斜形斗径  3-下料径。 

具体实施方式

实施例1 

一种防堵塞倾斜料斗，包括入料径1、斜形斗径2、下料径3。

所述入料径1为倒菱锥状，该入料径1的底部倾斜，其与地面形成的倾斜度为10°，同时该入料径底部接有倾斜的倒菱锥状斜形斗径2，其与地面形成的倾斜度为60°，该斜形斗径2顶部与入料径1的底部刚好匹配；斜形料斗2的底部设有一个垂直于地面的柱状下料径3，该下料径3的顶部与斜形斗径2的底部匹配。 

实施例2 

一种防堵塞倾斜料斗，包括入料径1、斜形斗径2、下料径3。

所述入料径1为倒菱锥状，该入料径1的底部倾斜，其与地面形成的倾斜度为20°，同时该入料径底部接有倾斜的倒菱锥状斜形斗径2，其与地面形成的倾斜度为50°，该斜形斗径2顶部与入料径1的底部刚好匹配；斜形料斗2的底部设有一个垂直于地面的柱状下料径3，该下料径3的顶部与斜形斗径2的底部匹配。 

实施例3 

一种防堵塞倾斜料斗，包括入料径1、斜形斗径2、下料径3。

所述入料径1为倒菱锥状，该入料径1的底部倾斜，其与地面形成的倾斜度为30°，同时该入料径底部接有倾斜的倒菱锥状斜形斗径2，其与地面形成的倾斜度为45°，该斜形斗径2顶部与入料径1的底部刚好匹配；斜形料斗2的底部设有一个垂直于地面的柱状下料径3，该下料径3的顶部与斜形斗径2的底部匹配。