[实用新型]一种胶印机的收纸侧齐纸规矩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶印机的收纸侧齐纸规矩，特别涉及一种胶印机的收纸侧齐纸规矩的结构改进，属于印刷设备技术领域。  

背景技术

胶印中，纸张在印刷完毕后通过收纸牙排减速落在收纸台板上，再经过收纸前齐纸规矩和传动侧、操作侧齐纸规矩共同作用将纸张收齐。目前大部分胶印机的收纸侧齐纸规矩（如附图1所示）包含套筒、挡圈、轴、齐纸板和手把，所述轴设置在套筒内，可以在套筒内滑动，所述轴的一端固定有齐纸板，所述套筒外设有挡圈，所述套筒和挡圈都设有螺纹孔Ⅰ，所述两个螺纹孔Ⅰ对齐后，将手把前端的螺柱旋入螺纹孔Ⅰ内，用以固定轴。这样胶印机的收纸侧齐纸规矩的结构简单，制造成本低，操作简便，在胶印机上得到广泛应用。但是在工作中经常发生齐纸板撞坏、轴撞弯，甚至将收纸牙排撞坏等恶性事故，导致这些故障的根本原因是由于印刷工操作疏忽，在调整好齐纸板的位置后忘记拧紧手把，没将轴锁紧，导致机器工作中轴及齐纸板发生旋转，与高速运转中的收纸牙排相撞造成。发生这样的问题，一方面导致用户停机，延误生产；另一方面造成公司服务费用上升，成本增加。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种即使忘记拧紧手把，没锁紧轴也能避免恶性事故发生的胶印机的收纸侧齐纸规矩。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种胶印机的收纸侧齐纸规矩，包含套筒、轴、齐纸板、挡圈和手把，所述轴设置在套筒内，可以在套筒内滑动，所述轴的一端固定有齐纸板，所述套筒外设有挡圈，所述套筒和挡圈上都设有螺纹孔Ⅰ，所述两个螺纹孔Ⅰ对齐后，将手把前端的螺柱旋入螺纹孔Ⅰ内，用以固定轴，所述挡圈上设有平台；所述平台上开有螺纹孔Ⅱ；所述轴上对应螺纹孔Ⅱ处设有槽；所述螺纹孔Ⅱ内设有定位螺钉；所述定位螺钉的前端顶入槽内。

优选的，所述轴上的槽为V型槽。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的胶印机的收纸侧齐纸规矩，保证轴和齐纸板的旋转角度尽可能小，防止其与收纸牙排发生碰撞，又使轴能够顺畅移动，满足齐纸板位置调整的需要，有效防止了因忘记拧紧手把，没锁紧轴而导致的恶性事故发生。本实用新型成本低廉，安装调整简便，使用更可靠、更人性化。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为现有技术的胶印机的收纸侧齐纸规矩的结构示意图；

附图2为本实用新型的胶印机的收纸侧齐纸规矩的结构示意图；

其中：1、套筒；2、轴；3、齐纸板；4、挡圈；5、手把；6、螺纹孔Ⅰ；7、平台；8、螺纹孔Ⅱ；9、槽；10、定位螺钉。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图2所示的本实用新型所述的一种胶印机的收纸侧齐纸规矩，包含套筒1、轴2、齐纸板3、挡圈4和手把5，所述轴2设置在套筒1内，可以在套筒1内滑动，所述轴2的一端固定有齐纸板3，所述套筒1外设有挡圈4，所述套筒1和挡圈4上都设有螺纹孔Ⅰ6，所述两个螺纹孔Ⅰ6对齐后，将手把5前端的螺柱旋入螺纹孔Ⅰ6内，用以固定轴2，所述挡圈4上设有平台7；所述平台7上开有螺纹孔Ⅱ8；所述轴2上对应螺纹孔Ⅱ8处设有槽9；所述螺纹孔Ⅱ8内设有定位螺钉10；所述定位螺钉10的前端顶入槽9内；所述轴2上的槽9为V型槽。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的标签印刷机的气动调压装置，通过气缸来控制印版滚桶与压印台之间的距离，能够有效保持印刷区域内印刷压力均匀恒定，不仅能使印品墨色均匀一致，也能使印迹尺寸稳定。无论纸张的厚度为多少，印刷时，能保证与齿条分度线在一个水平面上，这样就能保证印版相对于承印物做纯滚动，从而保证印刷质量。本实用新型的标签印刷机的气动调压装置只需通过调节调压阀来调节压缩气体的压力来达到增大或减小印刷压力的目的，操作可靠方便。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本实用新型中所述平板的移动方式，均落在本实用新型权利保护范围之内。