[实用新型]锅炉尾气换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉尾气换热器。

背景技术

目前，电厂锅炉排到空气中的烟气即锅炉尾气，其温度仍然很高，含有大量热量，不但对环境造成污染，而且也造成极大的能源浪费。为了充分利用锅炉尾气所含热量，以达到节约能源和减少环境污染之目的，非常有必要设计一种能将这部分热量利用的换热装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉尾气换热器，以达到节约能源和减少环境污染之目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的锅炉尾气换热器，其结构特点是包括烟气换热器和蒸汽换热器；烟气换热器包括设有进烟口和出烟口的烟气换热室，烟气换热室内设有烟气热交换器；蒸汽换热器包括蒸汽换热室，蒸汽换热室内设有蒸汽热交换器，蒸汽热交换器上设有穿出蒸汽换热室的进水管和出水管；烟气热交换器的顶部和底部分别与蒸汽换热室连通。

所述烟气热交换器包括上横连管和下横连管，上横连管和下横连管之间设有与二者连通的竖管，上横连管和下横连管分别与蒸汽换热室连通。

所述蒸汽热交换器为换热盘管。

所述进水管上设有流量控制阀，烟气换热室内设有温度传感器，温度传感器通过控制电路控制流量控制阀的开口度。

上述结构的锅炉尾气换热器，其使用方法如下：将烟气热交换器内加水（最好不要加满），将锅炉尾气换热器串装在锅炉的排烟管道上，使之位于空气预热器和除尘器之间，烟气从进烟口进入烟气换热室和从出烟口排出的过程中，对烟气热交换器进行加热，其内的水产生的蒸汽进入蒸汽换热室，蒸汽对流经蒸汽热交换器的水进行加热，蒸汽产生的冷凝水再流回烟气热交换器内。上述热交换过程，可以获得热水，实现了对锅炉尾气所含热量的利用。烟气热交换器加水后，在使用过程中，不需再补水。

综上所述，本实用新型的优点在于：结构简单的实现了对锅炉尾气所含热量的利用，带来了节约能源和减少环境污染的有益效果。

附图说明                                           

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，锅炉尾气换热器包括烟气换热器和蒸汽换热器。烟气换热器包括设有进烟口9和出烟口10的烟气换热室1，烟气换热室内设有烟气热交换器2，烟气热交换器2包括上横连管21和下横连管22，上横连管21和下横连管22之间设有与二者连通的竖管23。蒸汽换热器包括蒸汽换热室3，蒸汽换热室3内设有蒸汽热交换器4，蒸汽热交换器4为换热盘管；蒸汽热交换器4上设有穿出蒸汽换热室3的进水管5和出水管6，即换热盘管的一端连接有进水管5，另一端连接有出水管6。烟气热交换器2的顶部和底部分别与蒸汽换热室3连通，上横连管21通过蒸汽管11和蒸汽换热室3连通，下横连管22通过冷凝水管12和蒸汽换热室3连通。

为了防止烟气热交换器2和蒸汽热交换器4出现低温腐蚀，在上述技术方案的基础上，可做进一步的改进，即在所述进水管5上设有流量控制阀7，烟气换热室1内设有温度传感器8，温度传感器8通过控制电路控制流量控制阀7的开口度，控制电路电路为本领域的公知技术，在此不再赘述。若进入烟气换热室1的烟气温度低，则温度传感器8发出信号，使控制流量控制阀7的开口度减小，减少蒸汽热交换器4的进水量，若进入烟气换热室1的烟气温度高，则温度传感器8发出信号，使控制流量控制阀7的开口度加大，增加蒸汽热交换器4的进水量。