[实用新型]复筋式蓄电池盖

说明书

技术领域

 本实用新型涉及供电设备技术领域，更具体地说是一种复筋式蓄电池盖。

背景技术

目前，现有技术的蓄电池与车辆的装备过程中，需要将蓄电池接线端子与车辆连接器相联接，通常采用的做法是利用螺栓将蓄电池与连接器固定在一起，在使用板手加固连接器的过程中，常常使得直极柱与汇流排连接部位受到极大的弯矩，极易造成直极柱的与汇流排连接处断裂，造成蓄电池断路，而影响蓄电池的正常使用，这主要是由于蓄电池上盖的接线端子处强度不够造成的。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种复筋式蓄电池盖，所述的复筋式蓄电池盖由加强筋、极柱孔、极柱固定台、热封筋、电池盖板、注液孔组成，其特征是电池盖板设置为长方形，电池盖板的底面设置热封筋，极柱固定台设置在电池盖板的端部内侧，极柱固定台的中心轴线位置上设置极柱孔，极柱固定台的四周均匀设置加强筋，注液孔设置在极柱孔的下侧。

本实用新型所述的极柱固定台、加强筋、热封筋，其特征在于极柱固定台、加强筋、热封筋设置在电池盖板的同一侧面，极柱固定台与加强筋整体性设置。

本实用新型的有益效果是复筋式蓄电池盖设置了加强筋，增强了复筋式蓄电池盖接线端子处的强度，降低了蓄电池的生产成本。

附图说明： 

附图是本实用新型的结构示意图，附图中：

1. 加强筋，2.极柱孔， 3.极柱固定台，4. 热封筋，5. 电池盖板，6. 注液孔。

具体实施方式： 

结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的复筋式蓄电池盖由加强筋1、极柱孔2、极柱固定台3、热封筋4、电池盖板5、注液孔6组成，其特征是电池盖板5设置为长方形，电池盖板5的底面设置热封筋4，极柱固定台3设置在电池盖板5的端部内侧，极柱固定台3的中心轴线位置上设置极柱孔2，极柱固定台3的四周均匀设置加强筋1，注液孔6设置在极柱孔2的下侧。

本实用新型所述的极柱固定台3、加强筋1、热封筋4，其特征在于极柱固定台3、加强筋1、热封筋4设置在电池盖板5的同一侧面，极柱固定台3与加强筋1整体性设置。

本实用新型的有益效果是复筋式蓄电池盖设置了加强筋1，增强了复筋式蓄电池盖接线端子处的强度，降低了蓄电池的生产成本。