[实用新型]具多头输出的泵

说明书

技术领域

本实用新型有关一种泵结构，尤指一种具多头输出的泵。

背景技术

在喷漆使用的泵结构中，通常配合马达而对料体进行加压动作，借此将料体加压输出。若欲进行不同种类或颜色的料体输出，则必须使用两组以上的马达配合泵结构进行多料体输出作业，造成设备成本提高的问题；或者为了降低设备成本，依序以替换料体的方式组合于一组马达及泵进行多料体输出作业，但使用同一组马达及泵在替换时，必须先经过清洗管路的动作，以避免料体残留于管路中，造成后续料体使用发生混色的现象。而清洁管路较为费时费力，使用上较为不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有多头输出的泵，在于解决现有的多料体输出必须利用多组马达及泵，而提高设备成本的问题。

本实用新型的另一目的，在于解决现有多料体输出利用单组马达及泵依序进行输出而有费时费力，使用不便的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种具多头输出的泵结构，包含有一马达、多个气压缸以及多个推拉件。多个该气压缸具有一出料通道、一与该出料通道连通的动力通道、一与该动力通道连通的进料通道，以及一设置于该出料通道与该动力通道之间的逆止件。多个该推拉件与该马达连接并对应多个该气压缸，而个别设置于该动力通道远离该出料通道一侧。该马达带动该推拉件于该动力通道内平移而具有一使该推拉件封闭该进料通道并靠近该出料通道的推进位置，以及一使该推拉件远离该出料通道并打开该进料通道的拉吸位置。

较佳地，该进料通道垂直于该动力通道。

较佳地，该出料通道与该动力通道为圆管状，并该出料通道的内径大于该动力通道的内径，该逆止件为一球体，且该球体的直径介于该出料通道的内径与该动力通道的内径之间。

较佳地，该推拉件为一圆杆结构，且其直径等于该动力通道的内径。

较佳地，还具有一置料桶以及多个对应该进料通道的三通管，该三通管具有一与该进料通道连接的第一导管、一与该置料桶连接的第二导管、一连接一料体的第三导管以及一控制该第一导管与该第二导管及该第三导管的连通状态的开关件。

较佳地，还具有一与该进料通道连接的流量调节器。

由上述说明可知，相比于现有技术，本实用新型具有下列特点：

一、利用单一马达控制多个该推拉件于该推进位置以及该拉吸位置进行往复运动。

二、当该推拉件于拉吸位置时，控制料体由该进料通道被吸入于该动力通道内，并当该推拉件于该推进位置时，将该料体由该出料通道送出。藉此达到利用单一马达进行多头输出的目的，而可分别进行不同料体的输出。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图；

图2A为本实用新型一较佳实施例的泵动作示意图一；

图2B为本实用新型一较佳实施例的泵动作示意图二；

图2C为本实用新型一较佳实施例的泵动作示意图三。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：

请参阅图1及图2A所示，本实用新型为一种具多头输出的泵，包含有一马达10、多个气压缸20、20a以及多个推拉件30。该气压缸20具有一出料通道21、一与该出料通道21连通的动力通道22、一与该动力通道22连通的进料通道23，以及一设置于该出料通道21与该动力通道22之间的逆止件24。在本实施例中，该进料通道23垂直于该动力通道22，该出料通道21与该动力通道22均为圆管状，并该出料通道21的内径大于该动力通道22的内径，该逆止件24为一球体，且其直径介于该出料通道21的内径与该动力通道22的内径大小之间，因而可于该出料通道21内自由滑动或滚动，但无法滑入该动力通道22内。多个该推拉件30与该马达10连接并对应多个该气压缸20，而个别设置于该动力通道22远离该出料通道21一侧。而在本实施例中，该推拉件30为一对应于动力通道22的圆杆结构，且其直径等于该动力通道22的内径，藉此避免一料体80(示于图2B)由该动力通道22远离该出料通道21的一侧漏出。除此之外，该进料通道23还连接有一流量调节器70，以进行料体80的流量调节。