[实用新型]膨化饲料抽蒸汽系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产中的抽蒸汽系统，特别是涉及膨化饲料抽蒸汽系统。

背景技术

在膨化饲料生产中，膨化颗粒从膨化机出来后因为瞬间从高温高压环境(膨化机内部)转变到低温低压环境(膨化机外部)，会造成饲料颗粒出现闪蒸，产生大量的闪蒸蒸汽。

目前，饲料生产中对此现象不够重视，没有采取措施去排出这部分蒸汽。经过我们长期观察发现这部分闪蒸蒸汽对饲料质量和设备安全存在较大的隐患。如：蒸汽冷凝水滴落到饲料颗粒上造成极少数颗粒饲料水份偏高导致霉变；蒸汽对颗粒饲料设备(如溜管、膨化机下料口、膨化机切刀装置)的腐蚀作用会造成设备更容易锈蚀；蒸汽会造成膨化机周围温度太高，不利于膨化机操作人员原地随时监控膨化机运行。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、有效抽出饲料排出膨化机而没有烘干之前的蒸汽，不会出现霉化现象，而且膨化机周围温度，改善操作人员的工作环境的膨化饲料抽蒸汽系统。

本实用新型的膨化饲料抽蒸汽系统，包括膨化机的下料溜管下方的接料斗连接的风管，所述风管的另一端与排湿风机连接。

本实用新型的膨化饲料抽蒸汽系统还可以是：

所述排湿风机与将所述排湿风机抽出的蒸汽进行除臭的水幕除臭搭连接。

所述接料斗的出料管与烘干机的进料口连通。

所述烘干机与一烘干抽风机连接。

所述烘干抽风机的另一端与所述水幕除臭塔连通。

本实用新型的膨化饲料抽蒸汽系统，其包括膨化机的下料溜管下方的接料斗连接的风管，所述风管的另一端与排湿风机连接。这样，相对于现有技术而言具有的优点是膨化后的饲料由膨化器通过下料溜管进入接料斗内，携带的蒸汽通过风管被排湿风机抽出，然后再进入烘干机内烘干，成品颗粒中未烘干的软料消失了，没有出现因为饲料未烘干而出现霉变现象。膨化机的下料口处没有蒸汽冲出来，降低了膨化机周围温度，改善了操作人员的工作环境。而且排湿风机还对饲料的烘干效果有比较明显的改善，开启此排湿风机后烘干机的烘干效率提高15％——30％(依颗粒大小而定)，这就可以降低烘干机的蒸汽使用量，降低能耗。

附图说明

图1本实用新型膨化饲料抽蒸汽系统示意图。

图号说明

1…排湿风机    2…风管      3…膨化机

4…下料溜管    5…接料斗    6…烘干机

7…烘干抽风机  8…水幕除臭塔

具体实施方式

下面结合附图的图1对本实用新型的膨化饲料抽蒸汽系统作进一步详细说明。

本实用新型的膨化饲料抽蒸汽系统，请参考图1，包括膨化机3的下料溜管4下方的接料斗5连接的风管2，所述风管2的另一端与排湿风机1连接。这样，相对于现有技术而言具有的优点是膨化后的饲料由膨化器通过下料溜管4进入接料斗5内，携带的蒸汽通过风管2被排湿风机1抽出，然后再进入烘干机6内烘干，成品颗粒中未烘干的软料消失了，没有出现因为饲料未烘干而出现霉变现象。膨化机3的下料口处没有蒸汽冲出来，降低了膨化机3周围温度，改善了操作人员的工作环境。而且排湿风机1还对饲料的烘干效果有比较明显的改善，开启此排湿风机1后烘干机6的烘干效率提高15％——30％(依颗粒大小而定)，这就可以降低烘干机6的蒸汽使用量，降低能耗。

本实用新型的膨化饲料抽蒸汽系统，请参考图1，具体可以是所述排湿风机1与将所述排湿风机1抽出的蒸汽进行除臭的水幕除臭搭连接。这样，排湿风机1排出的膨化后的饲料携带的臭气不会进入大气中，污染环境。进一步优选的技术方案为所述接料斗5的出料管与烘干机6的进料口连通。这样除湿之后的饲料可以进入烘干机6内进行下一工序的烘干程序。更进一步优选的技术方案为所述烘干机6与一烘干抽风机7连接。这样的优点是可以将烘干过程中产生的蒸汽或臭气直接抽出，提高烘干机6的烘干效果。最优先的技术方案为所述烘干抽风机7的另一端与所述水幕除臭塔8连通。这样，抽出的蒸汽和臭气可以通过水幕除臭塔8进行除臭处理后再排入大气中，避免污染环境。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。