[实用新型]一种八溴醚物料处理装置有效
申请号: | 201120496884.6 | 申请日: | 2011-12-03 |
公开(公告)号: | CN202322672U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 韩荣桓;刘建伟;李永威;张宗南;孙华鹏;邵立杰 | 申请(专利权)人: | 山东寿光神润发海洋化工有限公司 |
主分类号: | C07C43/225 | 分类号: | C07C43/225;C07C41/34 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 石誉虎 |
地址: | 262717 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 八溴醚 物料 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种用于处理八溴醚物料的装置。
背景技术
一般常用的有机阻燃剂分为磷系和卤系两个系列,磷系在室温下多为液态,发烟量大,有毒性,要求被阻燃结构中含有大量H、O元素才能脱水形成碳化层,因而其应用受到很大限制;卤系阻燃剂主要包括氯和溴两大类,从使用情况看,含溴阻燃剂使用更加普遍。这主要是由于溴化物热分解后腐蚀性和毒性相对较小,而且较少量使用即可达到与氯化物相同的阻燃效果。
溴化物阻燃剂中的八溴醚主要用做塑料阻燃剂,在聚丙烯、聚苯乙烯中添加效果尤为显著。目前,对八溴醚物料进行处理时一般采用离心机离心的方式,但是由于八溴醚物料较轻,易起沫,利用离心机处理时效果很差,产品收率很低,而且离心之后还需进一步将溶剂回收,这就降低了八溴醚物料的处理质量,降低了产品收率,无形中增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种八溴醚物料处理装置,其既能够实现八溴醚物料的有效处理,而且又兼顾了溶剂回收,从而消除上述背景技术中缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种八溴醚物料处理装置,包括结晶釜、抽滤槽、缓冲坛、真空泵和中间储罐,其特征在于,所述抽滤槽设置于所述结晶釜物料出口端,所述抽滤槽利用底部管道连接所述缓冲坛,缓冲坛与真空泵相连;所述缓冲坛的底部利用管道连接中间储罐,中间储罐再与真空泵相连。
作为一种改进,所述真空泵设有两个,为第一真空泵和第二真空泵,所述第一真空泵连接所述中间储罐。
作为一种进一步的改进,所述缓冲坛设有两个,包括利用上部管道相互串联的第一缓冲坛和第二缓冲坛,所述第一缓冲坛上部连接所述抽滤槽的底部,第一缓冲坛底部连接所述中间储罐;所述第二缓冲坛的上部连接所述第二真空泵。
作为一种改进,所述第一缓冲坛和第二缓冲坛均设置有空阀。
作为一种改进,所述第一缓冲坛和抽滤槽之间、所述第二缓冲坛和第二真空泵之间以及第一缓冲坛和中间储罐之间均设置有止回阀。
本实用新型的工作过程如下:
八溴醚物料经结晶釜放入抽滤槽中;在通蒸汽过程中利用第二真空泵将第一缓冲坛和第二缓冲坛内部抽真空,关闭两个放空阀,物料中的溶剂会在真空作用下进入第一缓冲坛内,溶剂达到一定的数量后,打开两个放空阀,同时启动第一真空泵,将第一缓冲坛内的溶剂抽入中间储罐中;溶剂做下一步处理。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的八溴醚物料处理装置,设置有抽滤槽、真空泵和中间储罐,通过采用抽滤进行物料处置,而且还设置有缓冲坛,强化了真空抽滤的安全性和可靠性,与原有离心机离心的方式相比,产品收率得到提高,同时兼顾溶剂回收再利用,从而使生产成本进一步下降。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图;
图中:1. 结晶釜,2. 抽滤槽,3. 中间储罐,4. 第一真空泵,5. 第二真空泵,6. 第一缓冲坛,7. 第二缓冲坛,8. 第一放空阀,9. 第二放空阀,10. 第一止回阀,11. 第二止回阀,12. 第三止回阀。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如附图所示,一种八溴醚物料处理装置,包括结晶釜1、抽滤槽2、缓冲坛、真空泵和中间储罐3,所述抽滤槽2设置于所述结晶釜1物料出口端,所述抽滤槽2利用底部管道连接所述缓冲坛,缓冲坛与真空泵相连;所述缓冲坛的底部利用管道连接中间储罐3,中间储罐3再与真空泵相连。
本实施例中,所述真空泵设有两个,为第一真空泵4和第二真空泵5,所述第一真空泵4连接所述中间储罐3;所述缓冲坛设有两个,包括利用上部管道相互串联的第一缓冲坛6和第二缓冲坛7,所述第一缓冲坛6上部连接所述抽滤槽2的底部,第一缓冲坛6底部连接所述中间储罐3;所述第二缓冲坛7的上部连接所述第二真空泵5;为方便抽真空,所述第一缓冲坛6设置有第一放空阀8,所述第二缓冲坛7设置有第二放空阀9;另外,在所述第一缓冲坛6和抽滤槽2之间设置第一止回阀10,所述第二缓冲坛7和第二真空泵5之间设置第二止回阀11,所述第一缓冲坛6和中间储罐3之间设置第三止回阀12。
下面结合附图详细描述本实施例的工作过程:
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