[实用新型]一种振动分离器

说明书

技术领域

本实用涉及一种分离装置，尤其涉及一种用于旧砂处理机的振动分离器。

背景技术

目前，我国铸造生产中，每年近千余万吨的旧砂被抛弃掉，若回收80％的旧砂，那么，我国每年至少可回用近800万吨的废旧砂，可节约大量新砂消耗，不但可以降低生产成本、提高铸件质量，同时减少环境污染和节约资源，因此对旧砂进行再生在铸造行业的地位越来越重要，是实现“绿色铸造”的一个重要环节。现有的旧砂处理机只是将旧砂粉碎后经滚动筛进行初步分离，得到的旧砂一般为20目以下的砂和粉，由于颗粒大小不一的砂和粉混杂在一起，不能将不同细度的旧砂分离开来，因此旧砂的回用率并不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为提供一种能够将不同细度的旧砂分离、提高旧砂回用率的振动分离器。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种振动分离器，包括筛选箱，筛选箱顶部设置有进料口和振动电机，所述的筛选箱内设置有多层倾斜设置的筛网，所述筛网的筛孔直径由上而下依次减小，所述筛选箱一端设置有多个出口，所述的每个出口与每个筛网相通，所述的筛选箱底部固定安装有细粉储料箱，所述的细粉储料箱与筛选箱相通。

采用本方案，将旧砂处理机初步分离的砂子由进料口放入振动分离器，由于在筛选箱内设置了多层筛网，且筛网的筛孔直径由上而下依次减小，这样就可以通过振动电机振动将不同细度的旧砂进行筛选，由于筛网倾斜设置，筛网上的旧砂通过振动与重力作用汇集于与筛网相通的出口，经出口将旧砂收集起来。经多层筛网过滤后的细粉则落入到细粉储料箱，这样就将不同细度的旧砂全部分离出来，满足不同客户的需要，大大提高了旧砂的回用率。

作为优选，所述的筛网与筛选箱水平轴线的角度为3°-45°。筛网倾斜设置，有利于筛网上的旧砂及时地输送到与筛网相通的出口处，若为平面设置，则筛网上的旧砂不能及时排出，且当进料口进入的旧砂较多时，会囤积在第一层筛网上，不利于下面筛网继续筛选，大大降低工作效率。

作为优选，所述的多层筛网相互平行。将多层筛网平行设置，使上下筛网距离相等，上层掉落的旧砂落在下层筛网时受力大致平衡，所以筛选更均匀。

作为优选，所述的细粉储料箱设置有可抽动的细粉储料斗。在细粉储料箱设置可抽动的细粉储料斗，这样可以方便的将细粉储料箱内的旧砂细粉取出。

作为优选，所述的细粉储料斗外表面设置有把手。在细粉储料斗外表面设置把手，可以将细粉储料斗方便地在细粉储料箱内拉出会推进。

因此，本实用新型的有益效果：能够将不同细度的旧砂进行分离，大大提高旧砂的回用率，节约资源、为企业降低生产成本，减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图示说明：1-筛选箱，2-进料口，3-振动电机，4-70目筛网，5-130目筛网，6-粗砂出口，7-细砂出口，8-细粉储料箱，9-细粉储料斗，10-把手。

具体实施方式

一种振动分离器，包括筛选箱1，筛选箱1顶部设置有进料口2和振动电机3，所述的筛选箱1内设置有两层倾斜设置的筛网，上层筛网的筛孔直径大于下层筛网的筛孔，上层为70目筛网4，下层为130目筛网5，两层筛网平行设置且均与筛选箱1水平轴线的角度为3°，所述筛选箱1一端设置有2个出口，所述的每个出口与每个筛网相通，与70目筛网4相通的称为粗砂出口6，与130目筛网5相通的称之为细砂出口7，所述的筛选箱1底部固定安装有细粉储料箱8，所述的细粉储料箱8与筛选箱1相通。细粉储料箱8内还设置有可抽动的细粉储料斗9，细粉储料斗9外表面设置有把手10。

将旧砂处理机初步分离的砂子由进料口放入振动分离器，旧砂落入到70目筛网4，通过振动电机3振动，更细的旧砂落入到130目筛网5上，由于筛网倾斜设置，70目筛网4上的旧砂通过振动与重力作用汇集于粗砂出口6，130目筛网5上的旧砂汇集于细砂出口7，经粗砂出口6和细砂出口7将70目旧砂和130目旧砂分别收集起来。经过130目筛网5的细粉则落入到细粉储料箱8内的细粉储料斗9，这样就将不同细度的旧砂全部分离出来，满足不同客户的需要，大大提高了旧砂的回用率。同时细粉储料箱8内的细粉储料斗9在细粉储料箱8内可推进或拉出，细粉储料斗9上设置把手10，这样就可以方便地将细粉储料箱8内的旧砂细粉取出。