[实用新型]拉削键槽用的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工时拉削键槽用的夹具。

背景技术

现有技术在键槽的拉削过程中，拉削用的夹具使用一段时间后存在基准齿对拉削齿轮键槽的两侧面的位置度，出现磨损而导致整套夹具提前报废的情况，并且夹具制造精度要求高、加工成本高，使用周期短；同时定位芯轴磨损而导致拉削出来的齿轮零件键深出现锥度的情况。为解决以上问题，人们通常定期对定位芯轴进行测量以检测其是否满足使用要求，但夹具搬运及定位芯轴拆卸都相当困难，而且基准齿对拉削齿轮键槽的两侧面的位置度的要求在使用时也因为滑块的磨损而出现废品，因此需要定期对滑块进行更换。因此存在着拆卸、检测和更换过程复杂，而且加大了夹具部件的磨损，加工成本上升、产品质量不稳定而且容易出现批量不合格的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术的夹具容易损坏、使用周期短，定位芯轴因磨损而导致拉削出来的齿轮零件键深出现锥度以及对称度不合格的问题；提供一种拉削键槽用的夹具；结构简单、使用可靠，解决了拉削基准齿对拉削齿轮键槽的两侧面的对称度由于夹具制造精度高，提高整套夹具的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

拉削键槽用的夹具，包括定位心轴，斜楔定位夹紧机构，定位芯轴上端沿轴向设有与拉刀相互配合的导向槽，导向槽底部设有相配合的垫板。

定位芯轴与垫板通过螺栓Ⅰ联接。

斜楔定位夹紧机构包括连接板，滑块，左压块、右压块；连接板与滑块联接，连接板设有弹簧安装孔Ⅰ，连接板设有凹槽，凹槽内设有左固定块、右固定块，在左固定块、右固定块的内侧分别设有左斜楔、右斜楔，所述左固定块与左斜楔为斜面接触，右固定块与右斜楔为斜面接触，左斜楔、右斜楔上分别设有弹簧安装孔Ⅱ，弹簧安装孔Ⅱ与弹簧安装孔Ⅰ位置对应，弹簧的两端分别伸入弹簧安装孔Ⅱ与弹簧安装孔Ⅰ内；左压块、右压块与分别与连接板联接，左压块、右压块上分别设有与左斜楔、右斜楔相接触的斜楔调整机构。

所述斜楔调整机构包括分别设在左压块上的螺纹孔、左螺栓，右压块上的螺纹孔、右螺栓，螺纹孔分别与左螺栓、右螺栓配合，左螺栓、右螺栓分别与左斜楔、右斜楔相接触。

左螺栓、右螺栓上分别设有左螺母、右螺母。

所述连接板的弹簧安装孔Ⅰ，左斜楔、右斜楔的弹簧安装孔Ⅱ为盲孔。

左固定块、右固定块分别通过螺栓与连接板联接。

左压块、右压块分别通过螺栓与连接板联接。

本实用新型的使用和工作原理：拉削键槽用的夹具，包括定位心轴，斜楔定位夹紧机构，定位芯轴上端沿轴向设有与拉刀相互配合的导向槽，导向槽底部设有相配合的垫板。用螺栓将起斜楔导向作用的左、右固定块紧固在连接板上，然后于连接板中间放入定位产品的滑块，再将两个弹簧分别放入滑块与左、右固定块之间的连接板中的盲孔中，再在弹簧上、滑块与左、右固定块之间放入左、右斜楔，使斜楔斜面与固定块斜面接触，然后，再将起调整支撑作用的左、右夹块用螺栓紧固到连接板上，最后将左、右螺栓分别装入左、右夹块，分别顶上左、右斜楔。调整时，向内旋转左螺栓，左斜楔在螺栓作用下向内移动，这时左斜楔斜面在左固定块斜面导向作用下，会向右移动，标注S1距离会增加，使斜楔右侧面对滑块形成向右的推力，这时，向外旋转右螺栓，右斜楔在弹簧作用下向外移动，标注S2距离会减少，滑块在左面的斜楔作用下向右移动，滑块定位叉中心线的向右移动；反之滑块向左移动，实现工装对称度的调整。同时调整左、右螺栓顶紧左、右斜楔力量，使滑块滑动配合间隙在不影响操作的情况下达到最佳状态，再用螺母紧固左、右螺栓，保持螺栓位置、状态稳定，使工装位置度、配合间隙具有较好的稳定性。定位芯上端沿轴向有可使拉刀导向通过的、与拉刀之间有配合要求的导向槽，导向槽底装有垫板，垫板用螺钉固定在定位心轴上，使其在工作中不脱落，这是一个可更换的垫板，不同产品可更换不同厚度垫板，或在长期使用中垫板磨损时更换。

本实用新型的有益效果：

1.该夹具结构简单，结构紧凑，使用安全，安装方便，实用性强，易于制造、成本低。

2.具有内孔定心、齿形节圆及端面定位、偏心找正及补偿、多种产品通用等功能，容易对拉削齿轮键槽的两侧面对基准齿的位置度进行控制；

3.在夹具容易磨损的位置，采用垫板结构、便于更换，降低夹具本体的磨损，提高整套夹具的寿命；

附图说明

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是斜楔定位夹紧机构的结构示意图；