[实用新型]PCB板切脚装置治具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种治具，尤其涉及一种用于除去PCB板引脚将PCB板固定的治具。

【背景技术】

LED行业中要求将电源板装入灯管中，受灯管体积等限制，电源板的插件元器件的引脚必须要求最短，出脚长度要求低于0.5mm。

业界PCBA中插件元器件的出脚一般要求在1.5mm-2.0mm之间，可以使用短脚作业或者长脚作业后使用切脚机进行切脚。

LED等行业由于出脚要求低于0.5mm，根据波峰焊的焊接原理，无法使用短脚作业。现有行业中的切脚机的精度也只能保证到1.0mm以上的切脚要求，无法达到0.5mm的脚长要求，这就导致了LED行业中电源板的生产必须得使用人工剪脚的方式进行加工，浪费了大量的人力，且效率低下。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术中通过人工对PCB板剪引脚导致浪费人力且效率低下之不足提供的一种PCB板切脚装置治具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种PCB板切脚装置治具，包括外框及套模；所述套模为平面结构，所述套模的平面上设置有适于PCB板插脚插入的插口；所述套模设置于所述外框内。

下面对以上技术方案作进一步阐述：

进一步地，还包括固定装置，所述固定装置为固定夹，所述固定夹至少设置有四个，固定夹均匀设置于所述外框的边沿。

更进一步地，所述固定夹设置有六个，所述六个固定夹均匀设置于所述外框的边沿。

更进一步地，所述套模的边沿设置于一圈蹦网，所述套模通过该蹦网与所述外框连接。

本实用新型的有益效果在于：其一、在对PCB板引脚进行剪切的时候，批量的将PCB板放置于该治具上，PCB板贴合于套模上，PCB板的引脚通过套模的插口延伸出套模，在该治具的下方放置磨屑装置，通过该磨屑装置将PCB板的引脚磨屑到合适的长度；藉此，与人工剪切引脚相比较，该方法节约了大量的人力，同时也提高了效率；其二、该外框的边沿设置有固定夹，通过该固定夹将PCB板批量固定于套模上，有效的防止了PCB板在引脚磨屑的时候发生移动影响了引脚的精确度；其三、该结构的治具，通过蹦网将套模与外框连接，使用钢网的蹦网技术，将夹具底部的套模拉平，使得治具在固定PCB板时的效果更好，同时也提高了磨屑的精确度。

【附图说明】

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1、外框；2、套模；3、插口；4、固定夹；5、蹦网。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

参照图1所示，该结构的治具，包括外框1及套模2；所述套模2为平面结构，所述套模2的平面上设置有适于PCB板插脚插入的插口3；所述套模2通过蹦网5与所述外框1连接；所述外框1的边沿还均匀设置有六个固定夹4。

该结构的治具，在对PCB板引脚进行剪切的时候，批量的将PCB板放置于该治具上，PCB板贴合于套模2上，PCB板的引脚通过套模2的插口3延伸出套模2，在该治具的下方放置磨屑装置，通过该磨屑装置将PCB板的引脚磨屑到合适的长度，藉此，与人工剪切引脚相比较，该方法节约了大量的人力，同时也提高了效率；其次，该外框1的边沿设置有固定夹4，通过该固定夹4将PCB板批量固定于套模2上，有效的防止了PCB板在引脚磨屑的时候发生移动影响了引脚的精确度；再次，该结构的治具，通过蹦网5将套模2与外框1连接，使用钢网的蹦网5技术，将夹具底部的套模2拉平，使得治具在固定PCB板时的效果更好，同时也提高了磨屑的精确度。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。